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- 2016-03-31 发布于湖北
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脏点不良降低方案改后office精要.ppt
设备、材料方面 ①研讨清洁岗位前追加清洗设备,减少无尘布及棉签的 使用频率,避免过多碎屑产生。 ②品质部门与其他部门通力合作寻找性价比更高,耐用 且不易产生碎屑的无尘布、棉签,减少除尘过程中碎 屑的产生。 ③生产过程中品质部门相关人员,定时定点执行巡检, 保证生产安全有序进行,减少不良的发生。 ④除尘好的半成品在吹蛇风时应手持载板匀速移动,保 证每个芯片都要被离子风吹到,减少因BGA区域存在 污染物而造成的浮动脏点。 ⑤员工在调试时应将镜头一次调到位,切忌反复旋转镜 头,减少螺纹碎屑的产生。 环境保持方面 在生产车间5S方面,品质部门对车间洁净度定期测量,做到实时监控及时清理,保证车间洁净度符合生产要求。 来料控制方面 ①品质部门加强与供应商的沟通,针对经常出现来料脏 污的型号,进行统计与证据的收集,及时将来料问题 解决。 ②与供应商沟通研讨,将镜头来料前高度调到TTL值范 围内,从而减少调试时因旋转镜头而产生的碎屑。 * * 六、品质部门反省 ①以往品质部门对车间洁净度的监测频度还不够全面 未来在车间洁净度控制方面,品质部门会加强车间 洁净度的监测频度,做到有生产必测量,保证每天 车间的洁净度都符合相关标准。 ②在生产过程控制中,以往品质部门对于巡检侧工作 做得还不够完善,在最近的工作中品质部门已对巡 检记录表做
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