副井马头门排泥浆施工专项安全技术措施.docVIP

中煤第五建设公司第一工程处 伊化矿业资源有限公司母杜柴登煤矿 施工工作面作业规程 编号： 措施名称：副井马头门排泥浆施工专项安全技术措施 施工单位： 101 队 编 制 人： 王 龙 施工负责人：燕 胜 编制日期： 2012年 2 月 6 日 执行日期： 年 月 日 编审人员 措施名称 副井马头门排泥浆施工专项安全技术措施 部门或职务 姓 名 专业及职称 日 期 编制人 施工负责人 工程组 机电队 通风队 安监站 技术经理 机电经理 安全经理 生产经理 项目经理 副井马头门排泥浆施工专项安全技术措施 一、施工概况 目前主副井已贯通，下一步要进行副井马头门内清淤施工，根据甲方提供的副井实测水位及淤泥位置示意图副井北马头门淤泥量为240m3，淤泥沉淀厚度约2000mm。沉淀淤泥已经凝固。为使施工安全、快速进行，特编制此措施。 二、施工准备 1、将措施传达至参与施工的所有人员。 2、排水设备到位并检修完好。 3、打眼机具到位并检修完好。 4、液压耙矸机到位并检修完好。 三、施工方案 当清淤过程发现已凝固并且过硬的淤泥时，采用松动爆破为主、风镐刷掘为辅来进行固态淤泥的破除；采用LWLX-180液压耙矸机装淤泥，矿车及轨道运输、主井罐笼提升。 四、施工工艺 1、淤泥松动爆破施工： （一）凿岩 采用YTP-26型凿岩机、长2.4m的Φ22mm中空六角刚钻杆和Φ42mm一字型钻头进行炮眼凿孔。孔深2.2m，孔距不低于600mm。 1、工具爆破图表确定炮眼眼位，角度、深度及装药量。 2、施工人员要连接好风、水管路，并YTP-26型凿岩机进行调试。 3、调试完毕后，利用型凿岩机及钻杆在预先画好的眼位进行打眼。炮眼规格为直径42mm，眼深2.2m。 4、如此反复将所有炮眼施工完毕 （二）爆破 淤泥松动爆破采用松动爆破法施工，多打眼少装药。炸药选用高威力乳化炸药，药卷规格为φ32mm×180mm，每卷重200g；雷管选用3m脚线毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过130ms。 1、炮眼施工完毕后采用自制扫眼器进行炮眼孔的清理。 2、装药方式选用正向装药,每孔装药200g。 3、炮眼封孔采用粘土炮泥封堵，炮泥封堵长度不得小于0.6m。 4、装药完毕后采用大串联的方式进行连线。 5、连线完毕后所有施工人员全部撤至一号煤仓上口配煤巷内安全警戒线内。 6、由放炮员采用MFB-200型发爆器一次起爆。爆破过程中严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度。放炮后放炮母线两端必须扭结成短路。 7、炮后30分钟后方可入井。 2、马头门内排淤施工： 马头门内部采用耙矸机排淤为主，人工清理为辅。 出矸：每次排矸时，先将浮放道（爬道）与巷道内的临时轨道相接至液压耙矸机后合适位置，并找平垫实。再将矿车经过浮放道推至液压耙矸机后的排矸口下方。然后淤泥采用LWLX-180液压耙矸机装入矿车运至主井马头门罐笼内，然后由运搬队负责将矸石通过罐笼提升至地面环形车场在排至地面翻矸场。 五、施工辅助系统 1、压风系统 井筒内安装二趟φ159mm×4.5mm压风管路，管路下井后，利用“三通”阀与东西侧马头门内φ159mm×4.5mm主压风管路连接，再采用二寸高压软管接至工作面。 2、供水系统 地面通过水源水井，抽蓄至地面蓄水池，采用自吸到主井井筒安装一趟φ159×8mm消防洒水管路下到井下马头门后，分东西方向延伸，利用φ159×8mm管路作环形车场主管路向工作面供水，巷道内的压力水管每50m安设1个三通接头供工作面使用。 3、排水系统 巷道掘进过程中，在工作面设1台风泵，工作面的水通过排水管排到巷道水沟内流至井筒，井筒内的水采用BQS120-80/02-55型电泵直接供给西侧临时水泵房水箱内，再由MD100—100*9型卧泵将水排至地面。 临时水泵房内布置两台MD100—100*9型卧泵，其中一台作为备用。 4、通风系统 目前副井井筒内布置了一趟800mm风筒，主副井贯通以后在主副井之间形成自然风，经通风队测得风速大于井巷允许最小风速，在清淤施工时使用副井吹响主井的自然风能够满足施工要求。 按最低风速计算用风量： Q效=60vSi=60×0.15×22.2=199 m3/min Q效—掘进工作面实际需要的风量 v—岩巷掘进最低风速，取0.15m/s Si—巷道的掘进断面积22.2 m2 工作面有效风量计算： （1）、按人数计算用风量： Q效=4ni=4×40=160m3/min Q效—掘进工作面实际需要的风量 ni—工作面同时工作的最多人数（交接班时） 最低风速下有效风量199 m