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危险点分析与预控
一、通用部分
序号 危险点 控 制 措 施 1 安全措
施不落实 严格执行工作票制度;
现场核对、补充完善安全措施;
执行工作许可后方可工作;
工作中不得擅自扩大工作范围、变更安全措施;
工作前进行危险点分析与预控、全面技术及安全交底;
设备修后试运行操作牵涉到其他工作面,应落实安全措施。 2 高处坠落 工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有饮酒、精神不振等严禁作业。
正确使用检验合格的双控安全带,两条安全绳要分别挂在腰部以上牢固的部件上
在高空改变作业位置时,安全带不能解除;
梯子使用前进行检查应符合要求,梯子有防滑措施,人字梯应有防张开装置;
工作人员必须登在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作;
梯子与地面的斜角度不大于60°,梯子应架设牢固并有专人扶持;
梯子、软梯上不得两人同时工作;
上、下梯子、软梯、脚手架,应踩稳、抓牢;
梯子、脚手架上有人禁止移动;
在打开的孔洞周围设置可靠的围栏和醒目的标志,工作结束应及时恢复 3 人身触电 工作现场临时电源的安装、使用及管理应遵守《作业现场安全管理规定》的相关要求;
湿手不准从事接引工作电源工作;接线前应先切断电源,不触及带电部分
电源线及使用的电动工器具绝缘良好,电缆无破损现象,工器具的外壳应接地,同时电源应从装有漏电保护器的开关或电缆盘引出,接入前应进行漏电保护器动作试验;
在潮湿环境及金属容器工作应使用具有安全电压的行灯照明,行灯变外壳应接地;
与高压设备带电部分保持足够的安全距离;
在电气回路上工作应佩戴合格的近电报警器,工作前先检查工作部位是否带电;
临时电源线架设的时候要采取保护措施,防止损伤;
电源线严禁挂在转动部件上;
电动阀检修应切断电动装置的控制电源;
灯泡更换应停电更换;若带电更换,应注意不得触及灯头和其他金属部分;不得用螺丝刀带电直接撬拨灯头簧片。 4 落物伤人 戴好合格的安全帽并系紧帽带;
检查作业现场上部有无落物的可能;
工作地点下面设围栏、安全警示,有人监护以及其他防范设施;
高空作业使用的工器具放在随身带的工具袋内;
工作时不得上下抛掷工具材料,应用绳系牢吊送;
避开上下层作业,确实无法避开的,应装设强度足够的防护网;
禁止在起吊物下行走。 5 火灾 重点防火部位动火时,应办理动火工作票,并严格执行动火安全措施;
动火工作现场要备足灭火器材;
动火现场周围无如酒精、汽油、清洗剂、破布、油漆等易燃易爆品;
动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施(如采用石棉布挡隔等);
动火作业后离开现场前,检查现场应无火种留下;
工作现场氧、乙炔瓶间距离保证5m以上,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备距离保证10m以上;使用前要检查气管、气表、阀门无漏气现象;工作结束后及时关闭阀门;电缆线不得接触瓶体;
动火作业现场有专人监护;
易燃易爆品使用后应及时回收,存放回库房,不得随处丢放;
进入生产区域严禁吸烟;
工作班结束应切断工作现场行灯电源;
下班后,材料库房动力、照明电源应切断。 6 人员摔伤 工作现场照明充足并有应急照明;
现场油渍应及时清理,无法擦干净的应加铺锯末等;
工作人员应穿防滑的工作鞋;
工作现场应无防碍通行的杂物。 7 砂轮片、角磨机片、切割机片伤人 使用前应检查砂轮片完好无裂纹;
砂轮机、角磨机应设有安全防护罩;
使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨;
使用时应戴防护眼镜或面罩;
换片时应在切断动力电源,停止转动后进行;
若使用自保持按钮,停止工作时应先断开,不可直接拔去电源,防止电源插上时突然启动伤人;
严禁带手套在砂轮机上工作。 8 重物砸伤 重物超过人工抬搬能力应用起重工具;
抬搬重物时,手脚应置于不会被压住的位置;
抬搬重物应统一指挥,用力均匀,同步抬放;
安装管道法兰和阀门的螺丝时应用撬棍校正螺丝孔,不准用手指伸入螺丝孔内触摸;
禁止戴手套打大锤或用单手抡大锤,锤把上不能有油污;
大锤及榔头柄应用单根圆木制作,严禁劈开使用;
大锤及榔头锥端应有牢固铁契子固定;
打大锤应注意人员轮换;
打大锤时周围人员应注意避让;
吊装设备时禁止将手伸入组合面内,确有需要时,应在组合面间垫方木后方可;
重物叠放不可过高。 9 工器
具伤人 使用前先阅读使用说明书、,熟悉结构及各操纵开关的功用;
工器具使用前应进行外观检查,电动、气动、液压工具应进行整体动作试验;
气动工具与气管连接牢固,检查套筒是否存在裂纹;液压工具管路、接头、表计等完好;
电动、气动、液压工具应严格按照操作规程操作;
非标准螺栓、螺帽严禁使用,工器具使用避免用力过大;
锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没有手柄的不准使用;
大锤和手锤的锤头须完整,其表面须光滑微凸,
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