四方E380通用型双变频器拉丝机的应用.docVIP

四方E380通用型双变频器拉丝机的应用一 ??前言 ?????? 在冶金行业拉丝机是金属线材生产的重要设备，主要功能是将各种线材拉成所需各种规格的细丝。从工作形式和机械结构上分为直进式、活套式、水箱式（也称双变频拉丝机）等。对于不同精度不同规格的产品，不同的金属种类，可选择不同规格的拉丝机械。对于铜铝基材的电线电缆生产企业，双变频控制的细拉机应用比较广泛，而对于大部分钢丝生产企业，针对钢材特性，使用直进式拉丝机较多。其中双变频拉丝机应用最广泛，也最具有代表性，下面就双变频拉丝机工艺及电气控制原理加以介绍。 二? 工艺介绍 1?? 工艺流程图 ? ? 2?? 工艺说明 （1）放线: 拉丝机线材的放线过程，对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高精度要求，双变频控制的拉丝机械，利用拉丝环节的丝线张力通圆盘拉伸，也就是通过后道工序拉丝的张力自动放线。 （2）拉丝:不同金属物料，不同的产品精度和要求，拉丝环节有很大的不同，拉丝部分由一台主电机控制（称为主机），金属线材通过内部塔轮的导引，经过各级模具而逐步拉伸，以达到所要求规格的线材。同时在拉丝时，开启冷却液对模具冷却。 （3）收卷：收卷为双变频拉丝机最为关键的环节，对拉丝机的性能起决定性的影响，也是考验拉丝机电气系统性能的重要依据。收卷由一收卷电机带动收卷盘进行收卷，线材由拉丝部分出来经过张力摆杆，张力摆杆的作用是反馈当前的张力信号给从机，从机根据反馈信号的偏差调节输出频率，以此来保证在收卷过程中恒定的张力。 线材通过张力摆杆上升到一个导轮，然后被牵引到一个排线机的导轮，排线机由单独小型电机驱动作往返运动，功能是把线材匀称的排在收卷盘上；收卷电机带动收卷盘旋转，把由排线机引导的线材自动的卷绕到收卷盘上。到此完成整个收卷过程。当收卷出现异常断线时，系统需自动停机并打开抱闸使收卷盘快速停车。 三?? 线路图 ? 1?? 变频器接线图 ? ? ??????????????????????????? ????图（一） 2?? 控制回路图 ? ? 图（二） 3??? 线路图说明 ?? ??在图一中为主机与收卷变频的接线图，主机的速度由操作面台上的电位器通过端子VC2给定，启动由启动继电器KA2给定信号，与别的变频器不同的是，从机的启动，停机及速度给定通过与主机RS485通讯给定，无需单独给出信号。摆杆的反馈信号输入到VC2，主机的频率给定与反馈信号的偏差作为从机的输出频率。 ???? 在穿线材过程中，主机的点动控制由脚踏开关来控制，但这时主机点动从机不能动，所以点动信号只送到主机，同时在参数设置时要设置主机点动不同步。 ???? 图二为控制回路图，按下 SB3启动主机，SB2为停止控钮，主机启动后在正常的升速的过程中，当主机速度升到从机设定的起始频率时，（从机的起始频率一般设成2HZ，最小可设成1HZ。）通过RS485通讯控制从机输出频率运行。 排线机的启动由从机参数FDT设定，如果FDT设定2HZ，从机频率达到2HZ时，OC1输出信号启动排线机。行程开关SQ1，SQ2控制接触器KM2的通断来改变排线机的正反转。 ???? 在主机或从机的主轴上装有一传感器，主轴转一圈输出一脉冲信号到计米器，计米器的功能是用户根据要求设定每卷产品的大小，当计米到设定值时，计米器的输出信号串在主机的启动线路上，系统从而自动停机，下次启动时需先把计米器复位再启动主机。 ???? 抱闸信号的输出有两个方式给出，一个是由控制面台上的急停按钮直接输出，另一个是从机根据参数F8.12-F8.16设定，当条件达到时OC2就输出一个抱闸信号。当抱闸信号有效时，主机与从机同时停机，抱闸线圈把收卷盘刹车。 四? 调试 1??? ?摆杆反馈位置校正： 通过监测参数D－9，调节参数F2.2,F2.3实现摆杆的实际位置对应反馈值。（即保证摆杆最低位置D-9=0,摆杆最高位置D-9=100。且成线性变化）。启动初始时，摆杆位置反馈值要处于最小。启动过程完成后，摆杆的平衡稳定点处于设定的PID目标位置。 2??? ?启动停机过程调试： （1）、主机的加减速时间：主机加减速时间越长，启停稳定度越高，一般推荐使用50S以上。 （2）、从机的加减速时间：从机加减速时间有加减速时间1，加减速时间4，其中加减速时间1为变频器的输出频率加减速，加减速时间4为前馈PID的PID环输出加减速时间。为了保证变频器启动停机以及平稳运行时的快速响应，在保证变频器无报警输出时，应该尽量减少此两个加减速时间。 （3）摆杆的启动：摆杆的启动时间是指从机启动后摆杆被拉起到目标位置的时间，时间越长，可能会造成从机输出断线报警，时间越短，可能会引起摆杆上下震荡。摆杆最好的拉起方式是成线性的启动，根据不同的线材规格，参数F8.0设置合理的数值。 （4）联动比例值：四方变频器具有