工程材料第四章详解.ppt

含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 相组成物相对量 组织组成物相对量 项目 碳钢 亚共析钢 共析钢 过共析钢 含碳量 0.02% 0.77% 2.11% 各种组织的相对量 工艺性能 力学性能 应用 结构用钢 工具用钢 切削性能 焊接性能 铸造性能 锻造性能 强度 塑性 硬度 韧性 钢的成分、组织与性能之间的关系 含碳量对钢的力学性能的影响 Wc(%) H δ（ψ） ak Wc(%) ＜1.0 σ Wc(%) ＞ 1.0 σ 铁碳相图的应用 在选材方面的应用 在铸造方面的应用 在锻轧方面的应用 在焊接方面的应用 在热处理方面的应用 A B C D F E N G P S K Q J H A L F δ Fe Fe3C 铁碳合金的性能与应用 本章作业 P54——55 4、5、7、8 思考题 P54——55 1、2、3、6、9 * * * * * * 第四章 铁碳合金的结构及其相图 铁碳合金相图分析 铁碳合金相和组织组成 纯铁及其同素异构转变 同素异构现象（金属的多晶型性） 同素异构转变（多晶型转变） 纯铁的同素异构转变 1394 ℃ 912 ℃ δ-Fe γ-Fe α-Fe bcc fcc bcc 符合形核、长大的结晶规律 固态金属在不同的温度和压力范围内，具有二种或二种以上晶格结构的现象 转变过程恒温、可逆 §1 纯铁及其同素异构转变 纯铁的同素异构转变 纯铁的成分及性能 纯铁（工业纯铁）：含杂质0.10%～0.20% 性能及组织：塑性、韧性好，强度、硬度低。 σb=180～230MPa σ0.2=100～170MPa δ=30%～50% ψ=70%～80% Ak=128～160J HBS=50～80 铁素体（F 或α）：碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体 晶格结构：bcc 最大溶解度：0.02%（727℃） 性能组织：塑性、韧性好，强度、硬度低。 δ-铁素体：碳溶于δ-Fe中所形成的间隙固溶体 最大溶解度：0.09%（1495℃） §2 铁碳合金的相和组织组成 奥氏体（A 或γ）：碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体 晶格结构：fcc 最大溶解度：2.11%（1148℃）（高温组织） 性能组织： σb≈400MPa HBS=170～220 δ=40%～50% 高塑性、高延展性，变形抗力小，无磁 性。 高温 渗碳体（Fe3C）：Fe 与 C 所形成的金属化合物 晶格结构：复杂正交 性能：σb≈30MPa HBS=800 δ≈0 ψ≈0 硬而脆（耐磨性好） 亚稳定： Fe3C 3Fe+C（石墨） 晶格结构：简单六方 性能: 切削加工性能好，机械性能差 石墨碳 性能组织： σb≈750MPa HBS=180 δ≈20%～25% ak=30～40J/cm 2 综合性能好 F与 Fe3C 所形成的机械混合物（平均含碳量：0.77%） 珠光体（P）: 莱氏体（ ） A与 Fe3C 所形成的机械混合物（平均含碳量：4.3%） 性能组织：硬而脆 A B C D F E N G P S K Q J H A(γ) L F(α) δ Fe-Fe3C 亚稳平衡相图 T(℃) wC（%） Fe Fe3C 4+2个单相区 7个双相区 相区 6.69% §3 铁碳合金相图分析 A B C D F E N G P S K Q J H 1148℃ 727℃ 1495℃ A L F δ wC（%） Fe Fe3C H：0.09% 1495℃ J：0.17% 1495℃ B：0.53% 1495℃ 2.11% 4.3% 6.69% 0.77% 0.02% 0.0008% 包晶反应(0.09 ～0.53) 共晶反应(2.11 ～6.69) 共析反应(0.02 ～6.69) 基本转变 铁碳合金相图分析 A B C D F E N G P S K Q J H 1148℃ 727℃ 1495℃ A L F δ wC（%） Fe Fe3C 1538℃ 1227℃ 912℃ 2.11% 6.