实验一曲柄压力机功能的测定.docVIP

综合实验一　曲柄压力机功能的测定 一、实验目的 1、确定及分析曲柄压力机一个工作周期中各项功能的大小及比例。 2、确定及分析曲柄压力机的总效率。 3、确定及分析曲柄压力机工作过程中，飞轮放出能量和电动机输出能量的比例。 二、实验工具、仪器及设备 1、工具：灯箱一个（负载）；毫安表；万用电表；游标高度尺等。 2、仪器：WE－30型万能材料试验机一台；冲载模及测力传感器一套；数据采集仪或A / D板一台；微机一台；显示器一台；打印机一台；FF－3型万能材料试验机一台；YD－15/4动态电阻应变仪一台；FS－15三相有功功率变送箱一台；WY－10L位移变送器一个；位移放大器一个；D33－W型三相功率表一只；TSGC－3.0/0.5三相调压器一台。 3、设备：曲柄压力机一台。 三、实验内容及步骤 （一）实验内容 1、测定曲柄压力机一个工作周期的功及各项功的大小。曲柄压力机在一个工作周期中所消耗的功为： A=A1+A2+A3+A4+A5+A6+A7 （1） 式中 A1 工件变形功； A2 用拉延垫工作时，消耗在拉延垫上的功。本实验无拉延垫，故无此项功； A3 工作行程时曲柄连杆机构的摩擦功； A4 压力机受力系统弹性变形功，本实验为冲载工艺，可以忽略不计； A5 压力机空程向下和空程向上所消耗的功； A6 单次行程时，滑块停顿，飞轮空转所消耗的功，本实验不包括这部分功； A7 单次行程时，离合器接合所消耗的功，本实验的压力机为刚性离合器、此项近似为零。 因此，本次实验以压力机的曲轴旋转一周为一个工作周期，其功的组成为： A=A1+ A34+A5 （2） 其中，A1可用冲载力P下面所包围的面积表示， A1=∫s1 pds s1与s2分别为冲载开始与终了时滑块的位移。如果示波图中冲载力所包围的面积为F （F单位为mm2），则又可表示为： A1＝F bc （3） 式中 A1 工作变形功，〔A1〕为J； b 横坐标比例系数，〔b〕为mm / mm； c 纵坐标比例系数，〔c〕为N / mm。 测量冲载力是利用有测力传感器的冲载模进行的，其装置如图。 图一 测试装置 纵坐标比例系数c，是将测力传感器从冲模中取下，在材料试验机上进行标定求得。而横坐标比例系数b为： b=（工件剪切厚度S0）/ (波形图上剪切厚度S) 其中，工作剪切厚度S0可通过工作行程的位移测定。即将位移变送器安装在滑块上，当滑块下行至将要冲载工作时，位移变送器开始工作，将冲载工作行程的位移量记录下来，位移与冲载力的关系如图所示。位移的大小要用标定得出。即可用高度尺或游标卡尺测量位移量，再由示波器逐级记录下每级位移的振幅，则由图可得： s0＝(h2－h1) k （4） 式中 k 位移比例（k＝位移量/振幅）。 示波图上剪切厚度为S。 而A3通过计算求得；A5由示波的图确定，计算方法与下述2相同。 2、测量电动机功率。电动机功率用三相有功功率变送器测量。其输出电压或电流的量代表多大的功率，要通过标定来确定。 电动机功率标定线路如图所示。在进行标定时，要注意接线极性；标定和测量所用的仪器要为同参数，包括通道号等都不要弄错；注意功率变送器的电压与电流的量限。 因用功率变送器测量的功率是随时间而变化的。一个工作周期的平均功率值可按下式计算： N＝S b1b2 （5） 式中 S 一个工作周期的电动机功率曲线和零线所包围的面积，〔S〕为mm2； b1 横坐标（时间比例）系数，〔b1〕为s / mm； b2 纵坐标（功率比例）系数，〔b2〕为Kw / mm； T 一个工作周期时间，〔T〕为s。 其中，T和