薄板厂炼钢车间KR机械搅拌法脱硫介绍资料.pptVIP

铁水脱硫后扒渣的重要性 脱硫扒渣机介绍 性能参数 扒渣杆行程： 6500mm 2) 扒渣杆伸缩速度： 1-1.5m/sec 3) 水平扒渣力： ≥ 1.5t 4)垂直扒渣力： ≥ 3t 5) 扒渣杆倾角： 10° 6) 扒渣杆转动角度：180°( 可调) 7) 扒渣杆俯仰速度： 0-80 mm/sec 铁水脱硫后扒渣的重要性 因此，只有经过扒渣的脱硫铁水才允许兑入转炉。要求钢水硫越低，相应要求扒渣时扒净率越高，尽量减少铁水带渣量。 铁水脱硫后的扒渣： 经过脱硫处理后的铁水，须将浮于铁水表面上的脱硫渣除去，防止转炉炼钢时因产生逆反应造成回硫，渣中MgS或CaS会被氧还原，即： (MgS)+[O]=(MgO)+[S] (CaS)+[O]=(CaO)+[S] 铁水脱硫后扒渣的重要性 脱硫扒渣的重要性 扒除脱硫后渣是稳定脱硫效果防止回硫的关键。在生产过程中，由于脱硫后渣成分[S]含量很高(是脱硫后铁水硫含量的几百倍甚至上千倍)，因此在生产低硫、超低硫品种钢时，少量未扒除的脱硫渣进入转炉都会造成转炉“回硫”，给转炉操作造成困难。 脱硫渣的扒出是脱硫处理过程的重要环节。完成这一操作与以下因素有关：扒渣机的性能、脱硫渣的性能和状态、带高炉渣的多少。 KR搅拌法和喷吹法所使用的扒渣机和带高炉渣的量都是可控的