金属切削机床总体设计资料.ppt

第四节 主要技术参数的确定 机床的技术参数包括主参数、尺寸参数、运动参数和动力参数。 一、主参数和尺寸参数 通用机床的主参数 是代表机床规格大小并反映机床最大工作能力的一种参数。 1.主参数 专用机床的主参数以加工零件或加工面的尺寸参数来表示。 工件回转的机床主参数是表示工件的最大加工尺寸。 工件移动的机床主参数是表示工作台面的最大宽度(镗床例外)。 主运动为直线运动的机床的主参数是表示最大位移（插齿机、拉床例外）。 如：CA6140，MG1432A，XK5040-1 是指机床的主要结构尺寸参数，包括与被加工零件有关的尺寸，标准化工具或夹具的安装面尺寸。 2.尺寸参数 第四节 主要技术参数的确定 如 卧式车床刀架上最大加工工件长度，摇臂钻床的立柱外径与主轴之间的最大跨距；卧式车床主轴锥孔及主轴前端尺寸。 通用机床 工艺范围较广，主轴应具有不同的转速和一定的变速范围。若是有级变速，需确定主轴级数、最低转速和最高转速。 第四节 主要技术参数的确定 主运动为回转运动的机床，其主运动参数为主轴转速。 二、运动参数 运动参数 指机床执行件（主轴或工作台、刀架）的运动速度。 专用机床和组合机床 用于完成特定工序，其主轴只需一种固定 转速，转速与切削速度的关系为 主运动为直线运动的机床，其主运动参数是每分钟往复次数。 第四节 主要技术参数的确定 式中 vmax、vmin 根据刀具和工件材料查手册、切削实验确定； dmax 、dmin 指实际工况下，采用 vmax（或 vmin）时，常用的经 济加工直径，且 dmax= kD，dmin= （0.2~0.25） dmax 。 分析机床可能进行的工序，选择要求最高、最低转速的典型工序。按工序的切削速度 v 和刀具（或工件）直径 d ，计算出 nmin、nmax 及变速范围 Rn 。 1.最低转速和最高转速的确定 第四节 主要技术参数的确定 例题：CA6140主轴转速的确定。 分析：最高转速出现在硬质合金刀具精车钢料工件的外圆工艺中，最低转速出现在高速工具钢刀具精车合金钢工件的梯形丝杠工艺中。 解题：由工艺手册知硬质合金刀具高速精车，可采用Vmax＝200m/min；高速工具钢低速精车丝杠可采用vmin＝1.5m/min；若车床的主参数为400mm；加工丝杠的最大直径d＝50mm 第四节 主要技术参数的确定 如果已知变速范围，并采用有级变速，应进行主轴转速分级。 分级 指在变速范围内确定中间各级转速。 从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比。 一组串联传动副的总传动比等于各传动副传动比的乘积。相邻转速的比值称为公比φ。 输出轴的转速数列有三种排列方式： （1）按等比级数排列——具有一个或几个公比值，常用于通用机床主传动中。 （2）按等差级数排列——用于进给运动中。 （3）无规则排列——常用于专机或有些数控系统之中。 2.主轴转速的合理排列 第四节 主要技术参数的确定 注意 主轴转速按等比级数列排列，使主传动系设计简单，使用方便，最大相对转速损失率相等。 2.主轴转速的合理排列 变速范围为 多数机床主轴转速按等比级数排列，公比为φ，转速数列为 将四个等比数列变速组串联，机床主轴可获得24种等比数列转速。设因子数列为 a, b, c, d 数列，各数列的项数用Pa，Pb，Pc，Pd 表示；各数列的公比称为级比，级比是公比的整数次幂；幂指数称为级比指数，分别用xa，xb，xc，xd 表示。 第四节 主要技术参数的确定 某机床的主轴转速是公比为φ的等比数列，转速级数Z为非质数，且Z =24，则数列可分解为四个等比数列的乘积。 （1）传动设计简单 Pa=3 Pb=2 Pc=2 Pd=2 第四节 主要技术参数的确定 由因子数列项数得： Z = Pa×Pb×Pc×Pd ；将各级比指数写在各项数的右下角，形成机床主轴转速的结构式： Pa=3 Pb=2 Pc=2 Pd=2 第四节 主要技术参数的确定 取对数得 结论 d 的对数值是v 对数值的一次函数，函数图象是与切削速度对数坐标轴成 450 的斜线。当 j =1~Z，可得到 Z 条平行间距相等的斜线。 已知等比数列的转速通