旋转蒸发仪资料.ppt

旋转蒸发仪 金叶 RE-52CS 旋转蒸发仪 1.基本简介 旋转蒸发仪（Rotary evaporator），主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其是对萃取液的浓缩和对色谱分离时接收液的蒸馏，以达到分离和纯化产物的目的，是研发及分析实验中用于浓缩、干燥和回收产物的一款必备基本仪器。 基本原理:减压蒸馏，即在减压情况下，将旋 转蒸发瓶（烧瓶）置于水浴中一边旋转、一边加热，这样可以增大蒸发面积，利于瓶内溶液扩散蒸发。 2.结构组成 蒸馏烧瓶是一个带有标准磨砂接口的圆底烧瓶或梨形瓶，将其固定好并与回流蛇形冷凝管相连，回流冷凝管的上端连接减压泵，下端连接磨口接收烧瓶，用于接收被蒸出的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞控制装置，当体系与大气相通时，可以取下蒸馏烧瓶和接收烧瓶，转移溶剂；当体系与减压泵相通时，则处于减压工作状态。 仪器使用时，应先减压，再打开电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，这样可以防止蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，还常配有相应的恒温水槽。 总体结构 两种蒸馏烧瓶 圆底烧瓶 梨形烧瓶 各种规格的回流蛇形冷凝管 恒温水槽 使用前请加蒸馏水！！！ 3.工作原理 通过电动控制，使蒸发烧瓶在最适速度下恒速旋转以增大蒸发面积。真空泵抽压保证蒸发烧瓶处于负压状态。将蒸发烧瓶在水浴锅中恒温加热，此时瓶内溶液在可负压环境下，得到充分加热并扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压达到 400～600mm汞柱；用水浴锅加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可调至溶剂沸点附近；由于不断旋转，转速为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器的作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。 4.主要部件 1、旋转马达：通过马达的旋转带动盛有样品蒸发瓶的旋转； 2、蒸发管：蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统可以将样品吸出； 3、真空系统：用来降低旋转蒸发仪系统的气压； 4、流体加热锅：通常情况下都是用水加热样品； 5、冷凝管：使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮等冷凝样品； 6、冷凝样品收集瓶：样品冷却后进入收集瓶。 5.使用方法 1.高低调节，手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降；电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降。 2.冷凝器上的两个外接头用于接冷凝水，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水（或冷媒），冷凝水温度越低效果越好。上端口连接真空泵接头抽气减压。 3.开机前先将调速旋钮旋到最小，按下电源开关，待指示灯亮后再慢慢调至所需转速，一般大蒸发瓶用中、低转速，粘度大的溶液用较低转速。烧瓶内的溶液量一般不超过烧瓶的50%为适宜。 4.使用时，应先减压，再开动电机转动蒸发烧瓶，结束时，应先关闭电动机，再通大气，以防蒸发烧瓶在转动中脱落。 6.优点与缺点 优点： 1.由于液体样品和蒸发烧瓶间向心力和摩擦力的作用，液体样品可在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，增大受热面积； 2.样品旋转产生的作用力有效抑制了样品的沸腾。 综上优点及其便利的特点，现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏操作。 6.优点与缺点 旋转蒸发仪应用中最大的弊端： 溶液中某些样品的沸腾，如乙醇和水，可能会导致实验收集样品的损失。 这种情况下，可以通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度，防止其沸腾，也可以在样品中加入防沸颗粒以达到减少损失的目的。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，则可以用与旋转蒸发仪配套的特殊冷凝管。 7.仪器保养 1、用前仔细检查仪器、玻璃瓶等是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。 3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免因长期紧锁而导致连接器咬死。 4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要先使机器处于停止状态，再关电源。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。 7.仪器保养 6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹、污渍、剩留溶剂，保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水，严禁受潮。 8.注意事项 1.玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。 2.各磨口、密封面、密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。 3.加热槽通电前必须加水