画框检验标准.doc

文件编号：YZ-ZY-04 文件名称： 画 框 成 品 检 验 规 范 受控状态： 版次：1.0 页码：4/1 制作： 审核： 审批： 生效日期：2012.11.11 11..检验目的： 根据此文件加强成品的品质控制、确保成品在出货前得到检验、将客户投诉、赔款和退货降低到最低。 2.范围： 适用与本公司所有画框检验工作。 3定义： 3.1主要位置：指产品型号、规格、货名、电脑文字等。 3.2次要位置：指产品的侧面盒底，等非主题图案文字。 3.3致命缺陷：丧失或基本丧失产品的功能和使用意义，有可能给客户造成基本的伤害，必定导致投诉、赔款或腿货 3.4严重缺陷：不完全丧失产品的功能和使用意义，符合安全法律法规，只会投诉不会导致退货或赔款。 3.5轻微缺陷：不致与丧失产品的使用意义，非专业人士不容易发现，一般不会导致客户投诉 3.6质量记录：指用于质量改善、质量追溯、以及质量管理系统有效运行的方法和证据 4. 职责： 4.1品质部按文件对成品进行检验。 4.2工艺部：对成品检验的资料（样段、样品、工艺单）的确认和提供 5检验项目： 允许标准以及等级区分（规格、型号、内容、颜色、外观、贴膜、开口目测、以及位置、外包装、以及测试项目等） 5.1挂钩、彩盒、外箱等、铭牌、标志、价格标 6检验水平： 6.1成品检验需要样段、样品、工艺单、当发现与资料不一致的情况，及时找工艺部核准，以确认后的资料为标准 5.2成品检验采用流水线100%检验,对合格品包装区域外观采用GBT/2828二级抽样水准（AQL）CRI=0 、MAJ=1.5、 MIN=2.5，用★表示的为选择项目。 6.2.1当品检在合格品发现致命缺陷，有权利要求生产人员对其产品全部检验返工，并立刻停止生产。 6.2.2当品检发现严重缺陷，有权利要求生产人员对挑选的所有不合格品全部返工，如果超出AQL1.5可以要求生产部门全部挑选并返工。 6.2.3当品检发现轻微问题时，如果超出AQL2.5，品质可以要求生产人员全部返工，返工如有50%以上报废的，可以根据MIN2.5进行适当放行， 品质也可以根据产品的质量要求对轻微缺陷做报废处理 6.2.4品质部门拥有产品质量的直接决定权利，强制裁决权，最高判决权利。可以强制揭掉不合格产品上的名牌标志，作为对第三方保护的权利，其他人员不 得干涉品质的放行工作，工艺部门有对产品定性的权利，更改需要最新工艺单，更改情况需要客户同意，品质部门根据最新工艺单进行标准化，对老工 艺单由工艺部门负责收回（其他相关部门有对产品的建议使用权利，不能直接干涉品质部门的判决） 文件编号：YZ-ZY-04 文件名称： 画 框 成 品 检 验 规 范 受控状态： 版次：1.0 页码：4/2 制作： 审核： 审批： 生效日期：2012.11.11 检验项目 内容以及标准 检验方法、工具 瑕疵品分类 CRI MAJ MIN 外框要求 规格型号、以及贴膜号用错、过大或过小，无法正常生产，未按规定型号数量用钉 目测、样品、工艺单 ★ 变形、挖空的少角码、有锋利的地方能划破手、框条表面严重受损尺寸偏差≥0.5MM 目测、样品、工艺单 ★ 高低错位≤0.2MM、长短边错位≤0.3MM、外角缝≤0.2MM、内角缝≤0.3MM 目测、样品、工艺单 ★ 漏印、划伤、起麻、打凹、打鼓2M远与样品对比明显可视 目测、塞尺、工艺单 ★ 切口不能有长短边、不能起毛≥0.2MM、尺寸偏差0.3-0.5 MM 目测、卡尺、工艺单 ★ 外框尺寸按BOM注明的MM单位数据±0.5MM,拼角底部框条不允许开裂 目测、塞尺、工艺单 ★ 近距离可以看见的其他缺陷，1M远看不清楚、尺寸偏差0.2-0.3 MM 目测、卡尺、工艺单 ★ 拼角底部钉未全部打进去 目测、工艺单 ★ 玻璃 玻璃报废，规格型号、厚度、磨边用错 目测、工艺单 ★ 玻璃尺寸依BOM±0.5MM， 目测、工艺单 ★ 1M远可见的杂质、划伤、气泡 目测、卷尺、工艺单 ★ 近距离可见、1M远不可见的杂质、划伤、气泡 目测、卷尺、工艺单 ★ 卡纸 规格型号、颜色用错、与框条画芯颜色搭配错误、对裱错误，卡纸尺寸依BOM允许﹣1MM 目测、工艺单 ★ 卡纸表面不干净、有划伤、污点、明显折痕、色差、翘拱起不平1M远可以看见 目测、卷尺、工艺单 ★ 画芯 图案、款号错、规格型号错、排列顺序颠倒、与卡纸框条颜色搭配错误，与底板对裱错位，画芯尺寸依BOM允许﹣1MM 目测、样品、工艺单 ★ 画芯破、发白、表面有叠影、污点、起泡、褶皱、有色差 目测、样品卷尺、工艺单 ★ 污点超过3个、直