设备故障汇总 (minimizer) (minimizer)讲解.ppt

* * * 回复述职或其他时间交办事项，回复交办事项要明确、具体，有数据支持，避免口号性描述。 * * * * 回复述职或其他时间交办事项，回复交办事项要明确、具体，有数据支持，避免口号性描述。 * * 1、频繁卡坯，严重影响机效，耽误产量； 2、增加回收瓶坯数量； 3、回收筒经常被填满，导致回收电机保护开关断开报警，停机清理回收筒； 4、料斗电机、上升轴电机、整列转轴电机速度过高过快，从而缩短电机使用寿命； 问题现象 北京案例1-吹瓶机理坯机改造 原因分析 1 、主要原因是上升皮带速度快，整列滚筒速度快，瓶坯在惯性的作用下不能停留在整列滚筒上正常运行，最终弹入回收皮带进入回收筒，导致回收筒经常填满堵塞，必须停机清理。 北京案例1-吹瓶机理坯机改造 1、经过长时间的观察瓶坯的实际运行状态，在整列滚筒处加装一个辅助装置，因为 塑料与不锈钢有反弹性，用辅助装置将弹起的瓶坯返回正常运行，减少回收皮带瓶坯 过多，回收筒频繁填满。 解决方案 辅助装置 回收皮带 初步试验阶段 北京案例1-吹瓶机理坯机改造 1、减少卡坯； 2、减少回收瓶坯数量； 3、减少回收筒被填满，导致回收电机保护开关断开； 4、可将料斗电机上升轴电机整列转轴电机速度降到低速中，可延长电机使用寿命； 解决效果 北京案例1-吹瓶机理坯机改造 问题现象 1.配电箱内线路炭化严重，配电箱外线路基本炭化。 2.吹瓶机频繁报警。 3.加热炉风扇停止转动。 4.配电箱内炭化污垢明显。 北京案例2-吹瓶机加热炉线路改善 原因分析 1、加热炉温度过高，导致线路易炭化。 2、线路炭化后，绝缘不良导致吹瓶机报警。 3、线路漏电，风扇运转不良。 4、炭化绝缘皮附着在设备表面，导致设备污浊。 北京案例2-吹瓶机加热炉线路改善 1、更换炭化线路，换成耐高温绝缘线。 2、清理附着在设备表面的炭化绝缘皮。 解决方案 更换线路后，线路干净整洁，排列整齐。 北京案例2-吹瓶机加热炉线路改善 改善后 1、设备运转正常。 2、风扇运转正常。 3、设备清理整洁卫生。 4、加热炉温度过高，风扇与配电箱之间的线路定期派人巡检。 北京案例2-吹瓶机加热炉线路改善 返回 一、现存现象： 三个调配桶一个正在进行充填、另两个正在进行调配，因现场无任何提示，调配员工易导致将小料投入到正在充填的调配桶中，造成投料失误。 晋中案例1-前处理调配桶充填警示改造 改善前调配桶 二、改善方法： 在调配桶上方安装报警灯，通过送料阀的开启及电柜当中增加接触器来控制报警灯开关，从而使正在充填中的桶，报警灯开启进行闪烁，实现充填目视化。 晋中案例1-前处理调配桶充填警示改造 充填中的桶报警灯闪烁 电柜中增加接触器 1、通过改善，提高调配现场目视化的警示作用，清楚辨别出调配桶与充填桶； 2、改善怕投料错误的心理压力； 三、改善后 晋中案例1-前处理调配桶充填警示改造 空瓶热水测试完无涨瓶现象进行成品试车，试车中发现有糖斑存在，经多次改造及调整最终检测无糖斑。 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 糖斑控制难度： 1.因1881瓶口采用的瓶盖防盗环内有4个支撑点防止整体拉出，并且排水孔少、小，对糖斑控制造成一定影响。 2.1881瓶口较28口瓶口相对较矮，冲洗难度较大。 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 在生产制程检测过程中，本厂检测糖斑无检出。 晋中案例2-1881瓶口糖斑改善 返回 * * * * * * * * * * * * 宝鸡案例2-水处理RO水改造替换软化水 根据目前RO水使用量,可以代替软化水使用,保护用水设备如空调水管结垢,延长使用寿命和降低能源消耗. 返回 现状描述 现水线产品检测使用品保仪器进行检测，频率为：水处理每小时一次（整点检测），充填机每小时一次（半点检测），整体频率为每半小时检测一次，如设备出现故障，将出现半小时左右不良品。 长春厂案例1-水处理在线监测 改善措施 经过研讨，在水处理矿化罐出口增加电导率及PH在线监测仪器可以有效防止不良品产生，降低不良品产生风险 长春厂案例1-水处理在线监测 系统运行原理 矿化罐 电导率表 pH表 充填机 充填机电柜 pH探头：检测矿化液PH值 电导率探头：检测矿化液电导率值 电导率探头将数据传输至电导率表，显示数值 pH探头将数据传输至pH表，显示数值 24V电源报警灯 当探头检测数值超过表中设