设备安装与检修实习报告.doc

大型水泵摆度测量及调整的研究 马 如 扬州大学水利与能源动力工程学院，热动1102班，学号：111701207 摘 要：泵站是南水北调工程最为核心、最为关键的部位，而泵是泵站的核心。水泵的运行状态直接决定泵站的运营效率及收益，甚至直接关系到人民的生命及财产安全。因而，水泵机组的周期性检修及抢修在提高机组运行效率及运行寿命中显得尤为重要。本文主要以江都三站及江都四站共三台机组检修过程为例，总结大型泵站机组的安装与检修流程、操作规范及注意细节。 关键词：江都水利枢纽； 泵机组检修； 摆度调整 0 引 言 江都抽水站是江都水利枢纽工程中的主体工程，位于江都市西南角，江水、淮水及里下河水系交汇的地方。现有四座大型电力抽水站，共装机33台，总容量55800kW，设计流量508.2 m3/s。它与十二座水闸、五座船闸、两座涵闸、两个鱼道以及引排河道等组成江都水利枢纽，为里下河地区除害兴利，进行灌溉、排涝、通航、发电等综合利用的水利工程。 1 江都三站、四站情况简介 江都三站采用井筒式大型立式轴流泵，改造后的水泵型号为2000ZLQ13.5-7.8，叶轮直径为2.0m，配套功率为1600kW，叶片采用油压调节方式。此次三站共有两台机组（1＃＃＃ 图1 立式井筒式轴流泵站（江都三站、四站） 表1 江都三站、四站设备情况表 站名 装机台数 电 机 水 泵 备注 型式 每台 容量 （kw） 总容量（kw） 型式 叶轮 直径 （m） 扬程 （m） 每台 抽水量 （m3/s） 总流量 （m3/s） 三站 10 立式 同步 24极 1600 16000 油压 全调节 立式 轴流泵 2.0 7.8 13.5 135 已更新改造此次实习有两台机组大修 四站 7 立式 同步 40极 3400 23800 油压 全调节 立式 轴流泵 2.9 7.8 30 210 已更新改造此次实习有一台机组大修 2 泵机组检修流程 根据此次的实习观察及现场存在的资料，现总结大型泵机组检修流程： 大修现场准备→放检修门水→受油器分解→集电环分解→电机踏脚板挡尘网拆卸→油水管路分解→上油缸排油→下油缸排油→上导瓦架分解→上油缸冷却器分解→推力头分解→吊出上机架→打开检查人孔盖，水导中搭脚手架→泵盖填料分解→护管倒水冒分解→固定盆分解排油→水导轴承解体→移动油盆排油分解→循环水环管解体→叶轮外壳下部填料、压盖、接管解体→转轮室外壳解体→支撑泵轴叶轮→动静环密封分解→叶轮泵轴腔放油→联轴器分解→调出小轴上半段→吊转子→泵轴叶轮联轴器分解→下操作油管分解→吊泵轴→调离定子→调离泵盖及异形管→调离导叶体→调离叶轮头→清理转子定子→研刮导向瓦，研磨推力瓦→清理上下油缸→清理叶轮外壳→清理导叶体→清理大轴、小轴→水泵上下轴窝垂直同轴度测量调整→定子及下机架吊装→水泵轴及叶轮的安装→叶片调节操作杆吊装及油压试验→转子及上机架吊装→调镜板水平，调推力瓦受力→机组盘车调轴线摆度→联轴器安装，主轴定中心→空气间隙及磁场中心测定→电机上下导轴瓦及水泵橡胶轴承的安装→轴承水封的安装→其他设备安装→输油及油漆。 此处主要列出每次操作的主要步骤，具体涉及的操作和操作所需工具由于太过冗长不在此进行详细叙述。 3 机组摆度测量及调整 由于机组摆度的测量及调整在整个检修过程中最为繁琐，涉及面最广，影响因素最多，持续时间最长，对机组检修效果影响最大，故此处着重介绍机组摆度测量及调整的详情。 3.1 轴线摆度测量及调整 镜板与轴线不垂直，或轴线本身曲折，是产生轴线摆度的主要原因。轴线摆度测量和调整，是靠连接后的轴线，用盘车的方法（通常用人工盘车）慢慢旋转，并用百分表测出有关部位的摆度值，调整轴线摆度通过刮削和加垫有关组合面的方法，是镜板与轴线和联轴器组合面与轴线的不垂直同轴度得到纠正，使其摆度减小到安装质量标准允许的范围内。现场处理时如果发现泵轴本身有弯曲，使用高温高压乙炔气体充入泵轴弯曲处，泵轴为优质钢，受热轴弹性膨胀恢复垂直。 3.2 联轴后摆度测量及调整 联轴器法兰组合面与泵轴不垂直，如图2，使泵轴线产生曲折，这时为了纠正这种曲折，需将水泵联轴器法兰面削去一斜面，或垫入一斜面，使轴线调整成一直线。下面是各种轴线曲折形式摆度处理[1]： 图——绝缘垫的刮削值，mm；D——镜板面直径，mm；——水泵下导处的全摆度；——电机上导至水泵下导测点间的距离，mm90°的[1]。 间隙过小处会引起磁通量增加，磁拉力加大，气隙过大处则磁通量减少，磁拉力变小，从而在运行中破坏机组的平衡而引起振动。在气隙过小处，因定子和转子被迫接近，轻则磨损导轴瓦，重则可能导致定子和转子相碰，损坏铁芯和绕组。 6 结语 此次在泵站安装与检修现场实习，能亲眼看