汽车维修工程发动机的维修讲解.ppt

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本章重点 ①会进行发动机的日常维护保养和定期维护保养 ②能熟练拆装发动机总成、零部件并正确判定其工作、使用状况 ③能对曲柄连杆机构进行故障诊断与维修 ④能对配气机构进行故障诊断与维修 ⑤能对汽油机燃油供给系进行故障诊断与维修 ⑥能对柴油机燃油供给系进行故障诊断与维修 ⑦能对冷却系进行故障诊断与维修 ⑧会能进行发动机的组装与调试 1)发动机加速性能恶化,明显感觉起步加速时间和超车加速时间延长。 2)发动机最大功率或气缸压缩压力低于标准值25%以上。 3)气缸磨损超限,或圆柱度误差达到0.175 ~0.250mm,椭圆度达0.050~0.063mm。 4)燃油和机油消耗量明显增加。 5)发动机出现异响。 6)发动机不能正常运转或根本不能运转。 7)发动机重大损伤事故。 6-1 气缸体与气缸盖的维修 6.1.1 气缸体及汽缸盖的损伤及检验方法 (2)计算圆度和圆柱度。圆度为同一平面上直径最大值与最小值差值的一半;圆柱度则为不同平面上最大与最小直径差值的一半。汽油机圆度误差超过 0.05 mm ,柴油机的圆度误差超过 0.063 mm ;汽油机圆柱度误差超过 0.175 mm ,柴油机圆柱度误差超过 0.25 mm ,则应进行发动机大修。 (3)气缸修理尺寸的确定。 (4)气缸镗削量的确定。 ①气缸镗削量的计算。在修理尺寸确定后,选择同一级修理尺寸的活塞,镗缸时必须按活塞的实际尺寸进行,可通过下式计算气缸的镗削量D。 6-2 活塞连杆组的修理 一、作用、工作条件与要求: 1.作用 承受气体压力所造成的作用力,并将此力通过活塞传给连杆,以推动曲轴旋转。 活塞顶部与气缸盖,气缸壁共同组成燃烧室。 2.工作条件 高温 高压 承受呈周期性变化的气压力和惯性力 气门组组成: 气门、气门导管、气门座、气门弹簧、 气门组常见损伤: ①、气门头部工作锥面磨损、烧伤、腐蚀; ②、气门杆和气门导管的磨损使配合间隙增大。 2、气门脱落 现象:发动机声响突然变化,冒烟,甚至有强烈的机械撞击声或熄火。 原因:锁片脱出或卡环脱落,或气门尾端在沟槽处折断。 预防与排除方法: ①.安装气门前检查弹簧座、卡簧等,如有破裂、变形,应更换。 ②.气门锁片、卡环安装必须牢靠。 ③.气门装好后,锁片不得高出弹簧座面2.5毫米,两半圆锁片之间的间隙不应小于0.6毫米,两锁片端面不平度不得大于0.3毫米。 3、气门在工作中有敲击声 ①现象: 气门室处可听到清脆的“嗒嗒”敲击声,并且敲击声随内燃机转速变化而变化,中速以上声响变得模糊嘈杂;在气缸盖和气缸体连接处可听到金属敲击声,但不清脆;发动机温度变化或作断火试验时,声响都不随之变化。 ②主要原因: 气门间隙过大,摇臂或挺杆敲击气门杆端部;气门间隙过小或气门下陷量不够,造成气门撞击活塞顶;气门弹簧折断,气门落入气缸中;气门座圈脱落。 ③ 排除方法 针对具体情况加以解决。 故障现象 电动汽油泵故障:发动机不能起动,运转不稳,运转中熄火。 汽油滤清器故障:发动机不能起动,运转不稳,发动机喘 抖,动力性差。 压力调节器故障:发动机不能起动,运转不稳,发动机喘 抖,油耗增加。 喷油器故障:发动机不能起动,运转不稳,排气管放炮,油 耗增加。 (1)发动机无起动迹象,排气管无烟排出 发动机起动时无着车迹象,排气管不排烟,说明柴油没 有进入气缸,重点检查供给系的堵塞、漏气和某些零部件的 损坏。首先应确定故障出自低压油路还是高压油路。 将喷油泵放气螺钉松开,扳动手油泵,观察放气螺钉处 是否流油,若不流油或流出泡沫状柴油,而且长时间扳动手 油泵也排不尽,表明低压油路有故障。如果流油正常,则说 明故障出在高压油路。 ①气缸内进水 如果排出白烟,用手接近排气管消声器出口处,发现手 上留有水珠,说明有水进入燃烧室。 ②燃油燃烧不良 a.检查起动预热装置是否损坏; b.检查进气通道是否堵塞; c.检查和调整喷油正时; d.检查喷油器喷油雾化是否不良; e.检查气缸压力是否过低; f.检查喷油泵供油是否过多或过少。 故障判断 症状:发动机能转动、但不能启动(排气没烟)(续) 故障原因 解决办法 故障判断 症状:发动机能转动、但不能启动(排气没烟)(续) 故障原因 解决办法 故障判断 症状:发动机能转动、但不能启动(排气有烟) 故障原因 解决办法 故障判断 症状:发动机能转动、但不能启动(排气有烟)(续) 故障原因 解决办法 故障判断 症状:发动机能起动、但不能持续运转 故障原因 解决办法 故障判断 症状:发动机能起动、但不能持

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