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第6节 原位轴压法 Contents Contents 第6节 原位轴压法 1 概述 西安建筑科技大学在扁顶法基础上研究成功的原位轴压法， 具有设备使用时间长、变形适应能力强、操作简便的优点。对砂浆强度低、砌体压缩变形较大或砌体强度较高的墙体均可应用。其缺点是原位压力机较重，其中油缸式液压扁顶重约25kg，搬运比较费力。 第6节 原位轴压法 2 方法原理及特点 2.1 原理 原位轴压法，系指采用原位压力机在墙体上进行抗压测试，检测砌体抗压强度的方法。原位轴压法属原位测试砌体抗压强度的一种试验方法，与测试砖及砂浆的强度间接推算砌体抗压强度相比，更为直观和可靠。 测试结果除能反映砖和砂浆的强度外，还反映了砌筑质量对砌体抗压强度的影响，一些工程事故分析和科研单位对比砌体抗压试验资料表明，砌体的原材料强度指标相同，由于砌筑质量不同，砌体抗压强度可相差一倍以上。因而，这是原位轴压法的优点。 原位轴压法是在墙体上开凿两条水平槽孔，安放原位压力机，测试槽间砌体的抗压强度，并将抗压强度换算为标准砌体抗压强度的方法。原位轴压法（图6-4)适用于推定240mm厚普通砖砌体或多孔砖砌体的抗压强度。 l-手动油泵；2-压力表；3-高压油管；4-扁式千斤顶；5-拉杆（共4根）；6-反力板；7-螺母；8-槽间砌体；9-砂垫层；H-槽间砌体高度 第6节 原位轴压法 2.2 特点 （1）原位轴压法属原位检测，直接在墙体上测试，检测结果综合反映了材料质量和施工质量； （2）直观性、可比性较强； （3）设备较重； （4）检测部位有较大局部破损。 2.3 用途 （1）检测普通砖和多孔砖砌体的抗压强度； （2）火灾、环境侵蚀后的砌体剩余抗压强度。 第6节 原位轴压法 3 测试部位 （1）测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的高度处；槽间砌体每侧墙体宽度不应小于1.5m。 测试部位要求离褛、地面1m的高度，主要是有利于压力机和手动油泵之间连接，因为高压油管一般长约2m，这样在试验过程中，手动泵、油压表放在褛、地面上即可。同时此高度对人工搬运压力机也较为省力。两侧约束墙体的宽度不小于1.5m。 第6节 原位轴压法 （2）同一墙体上，测点不宜多于一个，且宜置于沿墙体长度的中间部位；多于1个时，其水平净距不得小于2.0m。 要求测点数和水平净距，是为了保证槽间砌体有足够的约束墙体，防止因约束不足出现的约束墙体剪切破坏，从而准确地测定砌体抗压强度。在横墙上试验时，一般使两侧约束墙肢宽度相近，测点取在横墙中间。 第6节 原位轴压法 （3）测试部位严禁选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。 两个方面的原因，一是为了确保结构安全，这些部位承受的荷载较大，测试时墙体的较大局部破损对其正常受力不利；二是这些墙体上的应力分布较为复杂，计算分析时不宜准确计算测点上的压应力。 第6节 原位轴压法 4 测点数量 （1）当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元应划分为若干个检测单元。 （2）同一设计强度等级砌筑单位为一个检测单元，每个检测单元应布置不少于6个测区，当选择6个测区确有困难时，可选取不少于3个测区测试，但宜结合其他非破损检测方法综合进行强度推定。 （3）每个测区应布置不少于1个测点。 第6节 原位轴压法 5 仪器设备 原位压力机由手动油泵、扁式千斤顶、反力平衡架等组成。 5.1 原位压力机主要技术指标 原位压力机主要技术指标，应符合表6-3的要求： 5.2 原位压力机的力值校验周期 原位压力机的力值，应每半年校验一次。 第6节 原位轴压法 6 试验步骤 6.1 测点上开凿水平槽孔要求 （1）上水平槽的尺寸为250mm×240mm×70mm(长度×厚度×高度)；下水平槽的尺寸为250mm×240mm×≥110mm(长度×厚度×高度)。 （2）上、下水平槽孔应对齐。普通砖砌体两槽之间相隔7皮砖，净距约为450mm～500mm。多孔砖砌体，槽间砌体高度应为5皮砖。两槽相隔较大时，槽间砌体强度降趋向于局部受压强度；两槽间距过小时，水平灰缝过少，砌体强度降接近块体强度。一般情况下，两槽相隔450mm～500mm时，可获得槽间砌体的最低强度。 （3）开槽时应注意防止扰动四周的砌体；槽间砌体的承压面应修平整。 第6节 原位轴压法 6.2 原位压力机的安装 （1）分别在上槽内的下表面和扁式千斤顶的顶面，均匀铺设湿细砂垫层或石膏等其他材料，厚约lOmm。 （2）将反力板置于上槽孔，扁式千斤顶置于下槽孔，应安放四根钢拉杆，并应使两个承压板上下对齐后，应沿对角两两均勻拧紧螺母并调整其平行度；四根钢拉杆的上下螺母间的净距误差不应大于2mm。 （3）正式测试前，应进行试加荷载测试，试加荷