生产线平衡解读.pptVIP

练习： 甲工厂生产M产品，客户要求每月交货24000件,甲工厂的工作时间通常 按25天/月、16小时/天计算。M产品总共需经过以下工序：ABCDEFGHJKL, 其中F工序机器自动加工时间为20秒，J工序机器自动加工时间为12秒。 各工序的紧前工序及作业时间如下（单位：秒）： 工序 紧前作业工序 作业时间 其中机器自动加工时间 A 　 15 　 B A 20 　 C 　 18 　 D 　 17 　 E D 25 　 F BCE 40 20 G F 16 　 H GL 26 　 J 　 43 12 K 　 18 　 L JK 15 　 假如你是甲工厂的制造经理，你如何来安排M产品的生产线，使得M产品 的生产效率最高？（计算出所需人力、平衡率及画出生产线平衡图） * * * 1) 生產線的平衡﹐山積表﹔ 2)山積表在IE的教科書里面沒有﹐但它作業一種時間研究的工具被日本和美國的汽車工業所廣泛使用﹐現在我將把這個工具介紹給大家﹔ 3)表中的每一格代表一個動作﹐每個格子的高度代表動作時間多少﹔ 4)當我們做ECRS的時候﹐山積表充分發揮了它的作用﹐以下請看山積表動作調整的模擬過程﹔ * * * * Notes: * Notes: * Notes: * Notes: * Notes: * Notes: * Notes: * Notes: * Notes: 3 - * 生产线平衡 Line Balance 木桶理论:一只木桶盛水多少并不取决于桶壁上最高的那块,而是取决于桶壁上最短的那块木板。 推论：■只用木桶上所有桶壁一样高木桶才能盛满水 ■所有高出最短木板的部份都是无意义，高出越多浪费越大 ■加高最短木板的高度是提高木桶容量的最有效方法 生产线与木桶定律的关系：生产线的最大产能不是取决于作业速度最快的工位，而是取决于作业速度最慢的工位；最快与最慢差距越大，生产效率损失越大。 生产线平衡理论延伸—车间与车间间的产能平衡问题，产供销平衡问题，运作平衡 生产线平衡作用：对生产的全部工位进行均衡化，调整各工位的作业负荷，以使各工位的作业时间尽可能相等，最终减少各种浪费，从而提高生产效率和工厂产能等。 生产线平衡概念 生产线平衡概念 生产线平衡分析用语： 节拍（Takt time)：在规定时间内完成预定产量，各工序完成单位产品所需的作业时间。 瓶颈时间：生产线上所有工序中，作业时间最长的工位所需的作业时间 传送带速度CV：流水线的皮带传递速度。 有效出勤时间 生产计划量（1+不良率） 节拍＝ 间隔标记距离 所耗时间 CV= 平衡率计算 平衡率：用于评价流程中各工位节拍符合度的一 个综合比值。 ∑各工序作业时间 平衡率= ------------------------------?100% 瓶颈时间?工位数 生产线平衡图 : 表明作业的工站数以及每个工站的作业时间与节拍时间的对比。 能够明显地看出哪些存在浪费的工站，鉴别出工站与工站间的不平衡性。 优化当前的生产线平衡图，并绘制出优化后的生产线平衡图. 时间 工站 120 seconds 115s 155s 85s 50s 95s 作业内容 节拍时间 当前作业时间 A B C D E 生产线平衡图 生产线平衡图 平衡率计算 T7 T9 T5 T7 T6 时间 （分) 工站 S1 S2 S3 S4 S5 瓶颈时间 案例计算： 三分钟计算讨论： 平衡率计算 ∑各工序作业时间= 7+9+5+7+6＝34 瓶颈时间：9MIN 工站数：5 平衡率: 34 9X5 X100% = 75.56% 计算结果： 生产线平衡的步骤： 第一步：了解产品交货需求，确定生产节拍时间； 第二步：理清工艺流程，收集各工序作业时间； 第三步：制定出初始生产线平衡表，评估并优化 作业分配； 第四步：结果确认、标准化。 第一步：了解产品交货需求，确定生产节拍时间 每小时产能 : Fr = Dc H×S 节拍 = Dc H(s) or Fr 1 日产能 : DC = PV WD 备注: Dc, Dr = 每日生产数量 PV = 每月交货量 WD = 每月工作天数 Fr = 每小时生产数量 H =