数控低速走丝线切割解读.ppt

第4章 数控低速走丝线切割 4.1 机床结构组成与性能 4.2 机床操作面板 4.3 基本操作方法 4.4 程序编写与空运行调试 4.5 综合编程加工技术 4.6 锥度切割的编程及实现 4.7 机床维护与故障处理 4.1 机床结构组成与性能 4.1.1 低速走丝线切割机床的结构组成 DK7625型低速走丝线切割机床的外形正面如图4-1所示。 该机床由机械本体、 数控柜、 加工电源及工作液箱等组成。 图4-1 DK7625型数控低速走丝线切割机床 1. 机械本体 工作台由上下滑座及工件安装台组成。 直流伺服电机驱动后通过滚珠丝杠副， 实现X、 Y轴向移动。 通过测速发电机和旋转变压器实现半闭环控制。 2. 走丝系统 如图4-2所示为该机床电极丝走丝系统的结构图。 走丝系统自上而下， 丝由送丝轮经张力轮到上导向轮、 上电极销、 上导向器、 工件孔、 下导向器、 下电极销、 下导向轮， 再到速度轮、 排丝轮， 最后到达收丝轮。 图4-2 机床走丝系统结构图 3. 工作液系统 如图4-3所示为该机床工作液控制系统图。 加工区流出的脏工作液由水泵1经纸质过滤器进入第二液箱， 第二液箱中的工作液电导率若符合要求， 即其电阻率为10×104Ω/cm，则工作液由水泵2直接送入上下喷嘴。 图4-3 工作液控制系统 4. 纸带读入机 纸带读入装置是用于读入数控程序纸带的。 该机床采用的是无卷轴光电纸带读入机， 读取速度达250文字/s。 其基本结构如图4-4所示。 图4-4 纸带读入装置结构图 1 光源部： 这个部分在各通道及进给孔装有9个发光二极管， 内有止动块， 具有纸带停止功能。 2 光学读数头： 读取纸带的穿孔数据， 它有玻璃窗。 3 输带辊： 根据控制部分来的指令， 起到输送纸带的作用。 4 纸带读入机操作开关： 该开关有三个位置。 解除： 开关置于此位时， 纸带可自由动作， 并可打开光源部。 调整、 装卸纸带时置此位。 自动： 开关置于此位时， 纸带由止动块定住， 纸带运动由指令控制。 应先关上光源部， 再置此位。 手动： 开关置于此位时， 纸带往读取方向进给。 若选择其他位置时， 纸带便停止。 5 纸带箱： 在纸带读入机的下方为纸带箱， 纸带箱内装有易于取出纸带的辅助带。 4.1.2 低速走丝线切割机床的技术性能 DK7625型数控低速走丝线切割机床是一个采用国际通用数控标准的ISO代码来控制加工的电加工机床。 它具有直线插补、 圆弧插补功能， 能够同时进行工作台 X、 Y轴 和上丝架 U、 V轴 的四轴联动控制， 可实现丝径补偿 刀补 ， 具有镜像 对称 、 旋转、 缩放等加工手段， 可用于切割加工淬火钢、 硬质合金或特殊金属材料的直壁或带锥度的通孔模具、 样板、 细缝或任意复杂平面形状的零件， 特别适合加工带漏料孔的冲模零件。 该机床的技术性能规格如表4-1 略）所示。 4.2 机床操作面板 4.2.1 机械操作面板功能简介 DK7625型低速走丝线切割机床的机械操作面板主要用于机械侧的一些辅助动作的操作控制， 如走丝、 切削液、 电规准调校等。 面板布置如图4-5所示， 各部分的功用说明如下： 图4-5 机械操作面板 1 电源开： 按下此开关， 机床进入加工准备状态， 再将丝、 水、 张力开关置“ON”， 用MDI或者纸带方式输入数据， 按一下循环启动按钮， 便可开始加工。 2 电源关： 按下此开关， 机床进入清除状态， 无论什么情况加工电压都加不上。 3 走丝开关： 使电极丝开始行走的开关。 4 供水开关： 按下此开关， 加工液便往加工处供水。 5 过热指示灯： 当装置中的电阻温度异常高时， 该灯亮。 6 张力拨挡开关： 调整电极丝的张力， 张力以电压值显示在张力表上。 7 丝速调节： 调整电极丝的行走速度。 按顺时针方向旋动时， 速度加快。 8 脉冲宽度设定开关： 在1～9的范围内设定脉冲电源的脉冲宽度。 9 间隙时间设定开关： 在2～99的范围内设定脉冲电源的间隙时间。 10 电流调节： 进行加工电流的设定， 由粗调开关和微调开关组成， 可以在0～39.5的范围内进行选择。 11 电压调节： 进行电压设定， 可选择15种电压。 12 短路电压设定开关： 设定防止短路的电压。 当加工电压低于此值时， 视为短路。 13 加工指示灯： 在加工状态时灯亮。 14 断丝指示灯： 发生断丝时灯亮。 15 加工计时表： 显示加工时间。 16 自动电源切断开关： 用纸带方式和MDI方式加工时， 把此开关设于ON。 17 后退指示灯： 在后退中灯亮。 18 加工电压表： 显示电极丝和工件之间的电压。 19 加工电流表： 此表显示流过丝与工