加工圆柱滑块φ4小孔的专用夹具设计说明书2.docVIP

机电及自动化学院 专业课程综合设计 设计题目：加工圆柱滑块φ4小孔的专用夹具 专 业：08机械制造及自动化 学 号： 0811113039 姓 名： 2012年1月9日 钻床夹具课程设计任务书 3 前言 4 设计思想 6 1、钻床夹具设计过程 7 1.1 零件本工序的加工要求分析 7 1.2 确定夹具类型 7 1.3 拟定定位方案和选择定位元件 8 1.4 确定夹紧方案 9 1.5 确定引导元件 9 1.6 夹具精度分析与计算 9 1.7夹紧机构设计与夹紧计算 10 1.7.1夹紧机构设计 10 1.7.2夹紧计算 10 2.绘制夹具总图 11 3.绘制夹具零件图 11 4.小结 12 5.课程设计心得体会 12 参考文献 14 钻床夹具课程设计任务书 题目：设计“圆柱滑块”零件的钻床夹具 设计内容： 1、圆柱滑块零件图 1张 2、钻床夹具装配图1张 3、钻床夹具零件图3张 4、课程设计说明书 1份 2012年1 月 8 日 前言 一、主要技术指标 1）保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2）提高生产效率,专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选,用不同复杂程度的快速高效夹紧装置，以缩短辅助时间，提高生产效率。 3）工艺性好,专用夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。专用夹具的生产属于中批量生产。 4）使用性好,专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑结构。 5）经济性好,除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产纲领,对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。 二、设计方案、设计方法、设计手段 （一）研究原始资料,在明确夹具设计任务后，应对以下几方面的原始资料进行研究。 1、研究加工工件图样,了解该工件的结构形状、尺寸、材料、热处理要求，主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技术要求。 2、熟悉工艺文件，明确以下内容： （1）毛坯的种类、形状、加工余量及其精度。 （2）工件的加工工艺过程、工序图、本工序所处的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基准面的状况。 （3）本工序所使用的机床、刀具及其它辅具的规格。 （4）本工序所采用的切削量。 （二）拟订夹具的结构方案，拟订夹具的结构方案包括以下几个内容 1）确定夹具的类型，各类机床夹具均有多种不同的类型、钻床夹具有固定式、翻转式、盖板式和滑板式等，应根据工件的型状、尺寸、加工要求及重量确定为回转式。 2）确定工件的定位方案，设计定位装置，根据六点定位原则，通过分析工序图确定工件以圆柱孔定位，定位元件为定位心轴。 3）确定工件的夹紧方式，设计夹紧装置，常用的夹紧机构有斜楔夹紧、螺旋夹紧、偏心夹紧、铰链夹紧等。根据工件的结构，加工方法其因素确定为螺旋夹紧。 4）确定引导元件（钻套的类型及结构尺寸）：钻套的类型有固定式钻套、可换式钻套、快换式钻套、特殊式钻套，根据工件加工量确定为可换式钻套。 5）夹具精度分析与计算 6）绘制夹具总图 三、主要工作程序 1)零件本工序的加工要求分析 2)确定夹具类型 3)拟定定位方案和选择定位元件 4)确定夹紧方案 5)确定引导元件(钻套的类型及结构尺寸) 6)夹具精度分析与计算 7)绘制夹具总图 8)绘制夹具零件图样 9）编写设计说明书 设计思想 本工序是为一圆柱滑块加工 1 个φ4 的小孔,所设计的一套钻床专用夹具。主要技术指标能保证工件的加工精度、提高生产效率、工艺性好和使用性好。 我们在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求，考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求，并进行了必要的精度分析。由于是中批量生产，采用了固定式钻床夹具，提高了生产效率。在工艺性方面使这种夹具的结构简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。在使用性方面这种夹具的操作简便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要时可设置排屑结构。通过对钻床夹具设计的制作，进一步巩固和所学基本知识并使所学知识得到综合运用。学会查阅和收集技术资料，提高运用计算机辅助设计的能力，树立正确的设计思想和严谨的工作作风。 设计思路：以定位心轴为主定位，以滑块上支撑钉为辅助定位。 此次需要完成的题目如下： 如下图所示，设计加工圆柱滑块上φ4小孔的钻床夹具。