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发生线的形成方法:1.轨迹法 2.成形法 3.相切法 4.范成法
标准公比有:1.06 1.12 1.26 1.41 1.58 1.78 2
机床运动分类:性质:直线运动和回转运动
功能:成形运动和非成形运动
关系:独立运动和复合运动
主轴传动系一般由动力源、变速装置及执行件,以及开停、换向和制动机构
分类:电动机类型:交流电动机驱动和直流电动机驱动
传动装置类型:机械、液压、电气以及他们组合
变速连续性:分级变速传动和无级变速传动
主传动系传动方式:集中传动方式和分离传动方式
机床的主要参数包括机床的主参数和基本参数,基本参数可包括
尺寸参数、运动参数、动力参数
扩大机床变速范围的方法:1、增加变速组 2、采用背轮机构
3、采用双公比传动 4、采用分支传动
主轴部件的基本要求:1、旋转精度 2、刚度 3、抗振性
4、温升热变形 5、精度保持性
推力轴承位置配置形式:前端配置、后端配置、两端配置
直线运动导轨的截面形状:矩形(承载能力最强) 三角形(导向精度最高)
燕尾形(导轨高度最低)圆柱形
零件表面的形成:同一条发生线(母线)沿另一条发生线(导线)运动的
轨迹。
12、滑动导轨间隙常用压板和镶条来调整
13、传动轴一端固定的形式:1衬套和端盖固定 2孔台和端盖固定
3弹性的挡圈和端盖固定 4两个弹性挡圈固定
5轴承外圈上的挡圈 6另一端结构
两端固定形式:1用调整螺钉 2用调整垫
简答
主运动参数为什么等比?
答:是要让车床的最大相对转速损失(就是A)最大或者说最大相对生产
率损失等于一个常数(Amax=Const)
公比选大选小有何影响?如何选择?
答:公比太大生产率损失大 太小级数多,结构复杂
一般选取1.26或1.41 专用机床取1.12或1.26小公比
非自动化机床选1.58或1.78大公比,以简化机床结构
结构网与转速图的关系?
答:1、结构网只表示各变速组内传动比相对关系
2、结构网上代表传动比的射线常画成对称
3、结构网是转速图的通式
4、结构网也可用结构式表示
什么是无级变速?有什么好处?如何实现?
答:无级变速传动可以在最低转速和最高转速之间获得任意转速
好处:没有转速损失(生产率损失)、不停车变速、方便控制
在运转中变速便与实现自动化,能在负载下变速,便于车削大
端面时保持恒定的切削速度,以提高生产效率和加工质量。
实现方式:1、电机无级传动
2、电机无级传动+机械传动
什么是分离传动,其特点及应用?
答:主传动系中的大部分的传动和变速机构装在远离主轴的单独变速箱
中,然后通过带传动将运动传到主轴箱的传动方式称为分离式传动方式
特点:是变速箱各传动件所产生的振动和热量不能直接传给或少传给
主轴,从而减少主轴的振动和热变形,有利于提高机床的工作精度。
六、主变速传动的一般原则
(1)传动副前多后少原则
(2)传动顺序与扩大顺序相一致的原则(前密后疏原则)
(3)前缓后急原则 (4)转速图中传动比的分配
七、主传动系设计应满足的基本要求
(1).满足机床使用性能要求
(2)满足机床传递动力要求
(3)满足机床工作性能的要求
(4)满足产品设计经济性的要求
(5)调整维修方便,结构简单合理,便于加工和装配
八、什么是旋转精度,如何保持(采取什么措施)及其其测量部位
答:旋转精度:在整机装配后,低速空载条件下,在主轴端部测量的径
向跳动、轴向窜动、角度摆动。
提高旋转精度措施:主轴提高轴颈、轴承、箱体孔制造装配精度
测量部位:卧式、普通车床 测前面短锥端面和锥孔
九、主轴部件的支承数目(主要是第二点三支撑)
答:1.多数机床主轴采用前、后两个支承,这种方式结构简单,制造装配
方便,容易保证精度。为提高主轴部件的刚度,前、后支承消除间
隙或预紧。
2.为提高刚度和抗震性,有的机床主轴采用三个支承。三个支承中可
以前后支承为主要支承,中间支承为辅助支承;也可以前中支承为
主要支承,后支承为辅助支承。
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