凝补水系统解读.pptVIP

神福鸿电海门培训队凝补水系统讲义 前言 在火电厂中，热力循环会造成一定流量的汽水损失，为保证系统的正常运行，必须及时对凝结水给予补充，因锅炉给水品质的要求很高，故补充水源采用化学除盐水。 凝结水补充水系统的作用就是将除盐水补进凝汽器，包含了化水除盐水泵出口至凝汽器之间的相关管路与设备。 凝补水系统主要功能 1、热力循环造成的一定量的汽水损失，为保证系统运行正常，必须及时补水，可采取通过水泵直接补水和利用凝汽器真空通过补水旁路直接进行补水。 2、在机组启动前和上水时启动凝结水泵向凝汽器补水。 3、在机组建设调试和大修后启动凝补水泵向闭式循环冷却水系统补水，以满足闭冷水系统用水要求（机组正常运行时可由凝结水系统向该用户补水）。 4、凝结水泵启动前向凝结水系统注水，注满后打开该系统向凝结水泵提供启动密封水，凝结水泵启动后停运该路密封水，凝结水泵密封水由凝结水系统自带。 正常运行补水 正常运行中补水内容包括： 1、汽水循环损失。 2、辅机冷却系统损失。 3、相关的用汽损失，如辅汽用户、吹灰、取样、排污等损失。 我厂凝补水系统情况 我厂在设计中取消了传统的凝泵水箱做中间储水供水的设备，直接由除盐水直供。 优点是节省投资,取消了中间储水环节,节省水箱和相关管道设备. 神福鸿电锅炉补给水系统工艺流程： 我厂锅炉补给水处理系统水源近期暂按来自一期预处理出水考虑。远期考虑来自海水淡化系统。 我厂工程水处理系统采用“超滤+反渗透＋一级除盐＋混床”的处理方式。 工艺系统流程如下： 一期预处理出水→生水箱 →生水泵→超滤 →清水箱 →清水泵→反渗透→除碳器→除碳水箱 →除碳水泵→ 阳床 → 阴床→ 混床 → 除盐水箱 → 除盐水泵 → 主厂房 除盐水水质情况 系统出水质量可达到以下指标： 硬度： ～0 μmol/L； 二氧化硅： ≤10 μg/L； 比电导率（25℃）≤0.15 μs/cm PH值范围在 7.5左右 凝补水系统主要用户 发电机定子冷却水补水。 真空泵补水。 凝结水泵密封冷却水。 给水泵密封水回水水封注水。 闭式膨胀水箱补水。 凝结水精处理反洗水箱。 至化学加药间 5号低加出口凝结水母管。 凝结水泵出口凝结水母管。 凝汽器启动补水。 凝汽器运行补水。 用户水质要求 项目 取样点 pH （25℃） 氢电导率 铁 铜 溶解氧 二氧化硅 钠 TOC 标准值 期望值 标准值 期望值 标准值 期望值 μs/cm （25℃） μg/L(μg/kg/) 省煤器入口 8.5～9.0 ≤0.15 0.10 ≤5 ≤3 ≤2 ≤1 30～100 ≤10 ≤3 ≤200 主蒸汽 — ≤0.15 ≤0.10 ≤5 ≤3 ≤2 ≤1 — ≤10 ≤2 — 凝结水泵 出口 — ≤0.2 ≤0.15 — — — — — — ≤5 — 精处理 出口 — ≤0.12 ≤0.10 ≤5 ≤3 ≤2 ≤1 — ≤5 ≤1 — 定冷水 7～9 ≤0.5 ≤40 — — 补给水混床出水 — ≤0.15* ≤0.10* — — — — — ≤10 — — *补给水混床出水用电导率 闭冷水水质要求 为了防止闭式冷却水系统的腐蚀，利用加药泵直接加药至闭式冷却水系统加药点。以维持闭式冷却水pH值为≥9.5 设计出力 水量平衡 电厂的各项水汽损失(主要包括厂内水汽循环损失)如下： 　　　1) 厂内水汽循环损失(2台机)：2×3130×1%=62.6 t/h； 　　　2) 其它用除盐水(2台机)：20t/h； 本期2台机及规划容量4台机外供除盐水量如下： 　　　1) 正常供除盐水量(2台机)：62.6+20=82.6 t/h； 　　　2) 最大供除盐水量(2台机)：82.6+9000/7/24=136.17 t/h； 　　　3) 正常供除盐水量(4台机)：62.6×2+20=145.2t/h； 4) 最大供除盐水量(4台机)：145.2+9000/7/24=198.77t/h； 综合考虑本期2台机及规划容量4台机用除盐水情况，锅炉补给水处理系统各设备出力按如下配置： 　　　1) 除盐设备：选用2×100t/h除盐设备,预留1套除盐设备； 　　　2) 反渗透装置：选用3×50t/h反渗透，预留1套50t/h反渗透； 　　　3) 超滤装置：选用3×68t/h超滤，预留1套68t/h超滤； 除盐水箱 除盐水箱 数量：3台 型式：钢制（买方供货，界限为一次法兰） 容积：3000m3 外型尺寸：Φ18000，高度~17000 mm 导波雷达液位计 ：3套（卖方供货） 除盐水泵（带变频） 除盐水泵（带变频） 数量：3台 型号：CH65-200 流量：100m3/h 扬程：0.50