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钢丝绳管理制度 宁波太平货柜有限公司 钢制干货集装箱原材料质量检验规程 1. 卷钢 1.1检查厚度、宽度符合要求，表面不得有锈蚀等缺陷。 1.2供应商提供质量保证证明。 1.3材质的控制以国家商检机关的不定期抽检报告为依据。当箱东或其代表提出要求，或质 量出现问题，则送外检验或试验。 1.4检测工具：外径千分尺（0—25mm），卷尺（0—5m） 抽检率：每批到货抽检5卷、合格率要求100%。 2. 油漆 2.1 油漆牌号、颜色等符合合同要求。 2.2 具体喷涂质量由驻厂油漆技术代表负责。 2.3 每批到货抽检2桶，合格率要求100%。 3. 角件 3.1孔形、孔位、壁厚尺寸符合 ISO1161/ISO1496-1要求，外形尺寸 178mmx162mmx118mm,允 差±0.5mm，各面垂直度、平面度误差不大于0.5mm；各面圆弧、倒角误差不打于0.5mm。 3.2 孔形规则，无塌边现象，棱边，倒角大小一致；打砂粗糙度均匀、适中，外表无残余加 工痕迹，内腔无浮砂、夹砂、氧化皮、气孔等；内腔铸造表面平整，内腔之生产标记、 炉号、方位标记清晰；表面无浮锈。 3.3 严禁使用任何防锈涂料，表面不得有浮锈。 3.4 材质为SCW480。当箱东或其代表提出要求，或出现批量质量问题，送外检验或化验材 页脚内容 钢丝绳管理制度 质。 3.5 每批角件须具有船级社证书、工厂质量证书（包括理化性能、探伤、尺寸报告）。 3.6 检测工具：游标卡尺（0~200mm ）、直角尺，R 规等。 外观抽检率：1%每批 尺寸抽检率：0.5 套/批 4. 锁杆 4.1 检验控制锁头回转中心尺寸、锁杆各定位环位置尺寸、托架盖、托架座定位孔尺寸、把 手高度、正反铆情况均符合图纸要求，把手与锁头的角度控制在4 °~ 7 °。 4.2 焊缝饱满、美观、无气孔、飞溅等缺陷。 4.3 锁座表面打砂良好，无氧化皮、浮锈，要求镀锌的，镀锌层在15 μm 以上。 4.4 热镀锌件须注意控制表面光滑、无锌瘤、锌渣、定位孔不得有挂锌，镀锌厚度一般在 75 μm 以上。 4.5 每批锁杆须有船级社证书、工厂质量证明证书。 4.6 检测工具：游标卡尺（0~125mm ）、卷尺（0~5m ）、钢直尺（0~300mm ），油漆测厚仪（测 镀锌层厚）。 抽检率：2%/每批 5. 内角柱 5.1 尺寸符合图纸要求，两脚高40 （+0.25，-0.50 ）mm,长度2351 （0，+1 ）mm(20’,40’箱用) ； 2656 （0 ，+1 ）mm （40’HC 箱用）。 5.2 平面弯、旁弯不超过1mm，切口垂直度误差小于1mm。 5.3 表面清洁，无污染、不得有裂纹、氧化翘皮等缺陷。 5.4 每批内角柱应有供应商质量证明书（包括理化性能报告）。 5.5 材质：根据箱东要求有SM50YA、SS50 两种。如果箱东提出要求或连续出现质量问题， 可送外检验或化验。 5.6 检测工具：游标卡尺（0~125mm ），卷尺（0~3m ），蜡线，钢直尺，直角尺。 页脚内容 钢丝绳管理制度 抽检率：2%每批 6. 扁铁 6.1尺寸：长度、宽度、厚度符合图纸要求，长度分为3种：11839（0，-0.5）mm；5701.5 （0， -1.5）mm，2112±0.5mm，宽度公差为±0.5mm。 6.2形位公差：平面弯曲不大于2mm/m，弯曲不大于1mm/m，总平面差不大于6mm，总旁 弯不大于4mm，切口垂直小于1mm。 6.5检测工具:游标卡尺（0~125mm），卷尺（0~3m），蜡线，钢直尺，直角尺。 抽检率：2% 7. 门铰链 7.1根据图纸，检查控制中心高尺寸、宽度尺寸、总长尺寸、销孔与销的配合尺寸。 7.2销孔与铰链本体的垂直误差小于1.0mm，衬套同轴度误差小于1mm，与销孔外柱体的同 轴度误差小于1.5mm，铰链与门竖梁贴合面平面度误差小于0.5mm。 7.3铰链表面平整，打砂粗糙度适中，无氧化皮