木地板培训手册.doc

强 化 地 板 产 品 知 识 培 训 手 册 第一部分 地面装饰材料分类 常用地面装饰材料包括：实木地板、多层实木地板、竹地板、软木地板、强化木地板、塑胶地板、 瓷砖、大理石、地毯等。 强化木地板基础知识 1.强化木地板的定义 强化木地板（Laminate floor covring）也叫复合地板，其学名为：浸渍纸饰面层压木质地板。它是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板(MDF)、高密纤维板(HDF)等人造板基材表层，背面加平衡层，正面加耐磨层，热合贴面（热压）而成的地板。 （1）早期的强化木地板是以中密度纤维板、刨花板为基材，以装饰用防火板为面层和平衡用防火板为底层的三层复合板（防火板是一种全部以浸渍纸层压而成的板材）。因其生产时需要热压较高（大于70KG/CM2），这种生产方式属高压法，即HPL(Hight Pressure Laminate)，也叫连续层压法，即CPL(Continuous Pressure Laminate)。 高压法或连续层压法的生产成本较高，现在己较少采用。新型强化木地板90年代初，以基材（DF）、耐磨层、装饰层、平衡层为生产材料的新型强化木地板研制成功，因其生产时所需的热压较低（30KG--45KG/ CM2），这种生产方式属于低压法，即LPL（Low Pressure Laminate），也叫直接层压法，即DPL(Diyect Pressure Laminate)。正因为强化木地板对基材的要求很高，所以其基材大部分是由专业的纤维板生产企业生产。基材主要是采用人工速生材制造，不会造成对天然林的威胁和破坏，所以符合绿色环保的国际潮流，对于保护全球生态平衡、天然林保护工程可以起到积极的作用。从发展的角度、长远的眼光预测，强化木地板的主要原料因为是人造速生材和其加工剩余物，且木材的利用率极高，从资源可持续发展性战略来看是最有前途的。 （2）强化地板发展史 1985年由奥地利的刨花板生产商和瑞典的生产商联合研制而成。自研制成功之日起，就显示出了强大的生命力，以其独特的综合优点受到了趆来趆多的顾客青睐。1998年欧美地区产销量己经突破1亿平方米，1999年全球销量为2.22亿㎡，2000年则为3.51亿㎡，增长58%。1995年强化地板进入中国市场，作为起步阶段，截至到1997年年销量约为600万平方米，而老百姓大多不知何为强化地板，从事生产的企业少于10家，销售品牌少于30个，无特别系统的品牌推广策略，也没有成熟的大规模的生产企业出现。第一片国企强化地板诞生于上海中远汇丽，民企是湖南康派。1998年—2000年为强化地板高速发展阶段，3年间强化地板市场由600万㎡增长到4800万㎡，增长7.5倍。从事生产的企业迅速增至50家之多，品牌达100多个。随着强化木地板的强势企业和品牌的浮现，产品平均销售价格下降，产品出现低价竞争，国际的跨国集团产品多方渗透到市场。2000年—2005年为强化地板的市场成熟阶段，2000年销售4800万㎡，增长50%；2001年6500万㎡，增长35%；2002年8500万㎡，增长31%；2003年12000万㎡，增长25%；2005年16000万㎡增长7%。 2.强化木地板的结构 强化地板一般分为四层：表层（耐磨层）、装饰层、基材层以及底层—亦叫平衡层。 第一层：强化木地板的表层，又叫耐磨层 它是采用三氧化二铝（金属氧化物、蓝宝石成分、钻石硬度）或碳化硅覆盖在透明纸上，要求用于表面涂层的三氧化二铝极细，在工艺上既不遮盖装饰层上的花纹和色彩，又要均匀而细密地附着在装饰层的表面。常说的强化木地板的耐磨转数（耐磨系数）直接取决于其表层三氧化二铝或碳化硅的用量。适宜于普通家庭使用的，表层三氧化二铝的用量多为38g/㎡（AC2级欧标）或为45g/㎡（欧洲标准AC3级即家用顶级商用末级），而表面涂层使用三氧化二铝的量达到49g/㎡或62g/㎡的地板，常用于人流量较大的公共场所。 第二层：装饰层也就是电脑仿真制作的印刷纸 由于是电脑模仿，可仿真制作各类材种的木材花纹，甚至可以纂仿石材的纹路以及创造出一些独特的图案。利用三聚氰胺浸过的电脑图案装饰纸，具有强抗紫外光的优点，经过长期照射不会褪色。 第三层：基础层 多采用高密度纤维板、中密纤维板或特殊形态的优质刨花板。高密纤维板的密度应该在0.82G/CM3以上,由于强化木地板品质的优劣很大程度上取决于基材层的质量,所以一般对基材的要求很高,主要有以下几点:(1)基材的胶合强度要高；(2)表层平整、密度均匀；（3）游离甲醛的含量较少；（4）基材静曲强度高；（5）弹性模量高；（6）防潮性能好。强化木地板对基材的要求很高，虽然目前国内的强化木地板生产企业有近百条生产线，但真正能够自己生产基材的企业并不多，仅有可数