炼钢第四讲供氧设备详解.pptVIP

3、90°脱水器 作用：使气与污水分离。 * 含尘水滴进入脱水器后，受惯性力及离心力作用， 水滴被甩至器壁及叶片上，沿器壁及叶片下流并完 成气—污水分离。 4、丝网脱水器 作用：脱除雾状水滴。 丝网脱水器装在风机之前，它用不锈钢或紫铜丝或钢丝编织而成。烟气中夹带的细小雾滴与丝网碰撞，含尘水滴沿丝与丝交叉结扣处聚集，形成大水滴脱离丝网而沉降，实现气、水雾的分离。 6、V形水封器 5、水封逆止阀 作用：防止煤气倒流。 ① 防止煤气外逸和空气渗入系统。 ② 阻止各污水管之间串气。 ③ 阻止煤气逆向流动。 ④ 可调节高温管道位移。 ⑤ 可起到一定程度的泄爆作用和柔性连接器的作用。 作用 7、除尘风机 作用：是将净化后煤气放散或回收利用的 重要动力中枢。 * 1、处理过程： 1）、对含有大量CO的高温炉气的处理； 2）、然后对出炉口后的烟气进行收集和冷却； 3）、将冷却后的烟气进行净化。 转炉烟气设备 转炉烟气处理 * 2、处理方法： 1）、燃烧法： （1）、原理：即在炉气离开炉口进入烟罩时，使其 与大量空气混合，使炉气中的CO全部燃烧。 （2）、特点：这种方法不能回收煤气和余热。 转炉烟气设备 转炉烟气处理 * 2）、未燃法 （1）、原理：是在炉气离开炉口进入烟罩时，控制炉口 压力或用氮气密封，只使吸入少量空气与炉气混 合，仅令其中10～20％的CO燃烧。 （2）、特点：此法由于烟气中CO含量高，需注意防爆防 毒，要求整个除尘系统必须严密，其控制水平也 较高。 转炉烟气设备 转炉烟气处理 * * * * * * 第四讲（1）：供氧设备/烟气处理设备Mail: 李冬林 * 制氧机、加压机、中间储气箱、 输氧管、控制闸阀、测量仪表及喷枪 * * 氧气顶吹转炉炼钢氧枪 * 又名喷枪或吹氧管，担负着向熔池吹氧的任务。 采用循环水冷却的套管结构；由喷头、枪身及尾部结构所组成。 氧枪 喷头 枪身 尾部 心脏 * 氧枪 喷头： 采用纯紫铜制成→目的是提高寿命 喷头 * 喷头的类型按结构形状，可分为拉瓦尔型、直简型、螺旋型等；按喷孔数目，可分为单孔、三孔和多孔喷头。 拉瓦尔型 螺旋型 直筒型 * 喷 头 扩张段 喉 口 收缩段 收缩段 喉口段 扩张段 * 拉瓦尔型结构 唯一能获得超声速的喷嘴。 0.6~1.1MPa压力的氧气，在喉口达到音速，扩张段膨胀至超音速。压力能转变为动能。 收缩段 喉口段 扩张段 拉瓦尔型工作原理 直筒型结构 收缩段 直筒段 直筒型工作原理 收缩段最大气流速度只能等于音速。 特点：气流集中，穿透力强，但面积小 枪身：由中心管、中层管、外层管三根无缝钢管同心套装而成，三层管从内向外依次输送氧气、供水和排水。 水冷结构氧枪 进水连接管 出水连接管 外层管 中层管 中心管 氧气连接管 O2 * （1）冶炼所需要的供氧强度； （2）在足够高的枪位下，氧气射流对金属熔池的冲 击能量应能满足获得良好冶炼效果所要求的穿 透深度和冲击面积； （3）喷溅小，金属收得率高； （4）喷头寿命长，炉龄高； （5）喷头工作可靠、加工制造容易而且经济。 * 氧枪设计条件： 氧枪提升机构及更换装置： 由升降卷扬机、氧枪升降小车、 横移小车等组成。 * ① 具有合适的升降速度，并可变速。 ② 保证氧枪升降平稳，控制灵活，操作安全， 结构简单，便于维护。 ③ 能快速更换氧枪。 ④ 应有相应的联锁装置。 ⑤ 应配备气动马达或蓄电池，以防突然停电时 保证氧枪提出炉口，确保安全。 对氧枪升降机构和更换装置的要求： 为保证连续生产，每座转炉均配备两套氧枪及其升降 装置，当一根氧枪故障时，能在最短时间内将其迅速 移出，将备用氧枪送入工作位投入使用，这就需要换 枪装置。换枪由横移小车完成，每座转炉设有两台横 移小车，左右配置，工作枪和备用枪分别装在带有升 降驱动装置的横移小车上。整个更换时间约1.5min。 更换装置 功能：付枪有测试付枪与操作付枪之分，测试付枪功能是在吹 炼过程和终点测量温度、取样、测定钢水碳含量和氧含量及液 面高度等，以提高控制准确性，获得冶炼过程中间数据，是转 炉炼钢计算机动态控制的一种过程测量装置。它是由枪体与探 头组成的水冷枪。 操作付枪功能是作为喷吹石灰粉、燃料油、气体等，以改进冶 炼工艺。 目前付枪广泛采用的是测温、取样、定碳的复合功能探头和定 氧探头。 付枪 转炉烟气处理设备 * 定义 通常将炉内原生的气体称为炉气， 炉气出炉口后则称为烟气 。 烟气 主要CO和CO2，此外，还含有大量的铁和其它氧化物粉尘。 成分 温度高(1450～1800℃,平均15