托板模具使用和维护说明书.docVIP

托板冲裁维护与使用 说明书 单 位： 重庆工业职业技术学院 部 门： 14级模具303班 指导教师： 洪 奕 设 计 者： 廖 琪 学 号： 201410230310 时 间： 2016年2月15日 前 言 本书分析了模具的日常维护和保养、冲模的保管要求及要点和模具的使用。本书参照了《冲压工艺及模具——设计与实践》、《冲压模具及设备》、《机械制图》、《互换性与技术测量》等资料，结合实际，注重加工下编写而成。 通过对模具的使用保养等方面更加的了解了模具的结构以及怎样让模具的寿命延长，维护模具。通过这些更加了解到了模具最基础的实质性东西以及了解在企业里怎样使用模具和使用后盖如何放置等问题。 由于这是我第一次接触冲压模设计，水平有限，书中错误和缺点在所难免，恳请广大读者批评指正。谢谢！ 编 者 2016年2月 目 录 前言 1. 模具的日常使用和维护 1 1.1模具的使用要求 1 1.2模具的日常维护 1 2.冲模的保管要求 3 2.1冲模的存放管理 3 2.2冲模的管理方法 3 3.冲模保管要点 5 3.1模具存储 5 3.2模具入库存放管理要点 5 4. 模具的使用 5 4.1模具安装 5 4.2冲裁模的调试 6 后记 参考文献 模具的日常使用和维护 1.1冲模的使用要求 冲模的使用应遵守冲压工艺规程与操作规则的规定。 操作过程中应密切注意工件、模具、设备的状况，发现异常，应及时分析原因，采取相应的对策。 每个冲次应注意工件与废料的排出情况，若有工件或废料滞留模具内，应立即停机清理。 冲压用毛坯表面要清洁、无污渍，并均匀涂抹润滑剂。 应当注意控制所生产工件的质量，使之符合要求，否则应对模具进行调整。 冲压工人所使用的操作工具，应由软金属制成，以防发生意外事故而损坏模具和冲压设备。 操作者应特别注意人身安全，特别要严禁违反冲压工艺规程与操作守则的操作；操作时应精力集中，不在酒后或疲劳状态下操作。 凸模和凹模刃口磨损后要及时刃磨，防止刃口磨损深度的迅速扩大，降低冲件质量和模具的寿命。 模具使用完毕，应清除废料及脏物，并在刃口和导向部分涂上润滑油，保持模具清洁不致生锈。 1.2模具的日常维护 冲压模具在使用过程中总会出现一些小故障，不必将模具从压力机上卸下，可直接在压力机上进行维护性修理，使模具在较短时间内恢复正常工作。 冲模的维护性修理，主要是针对生产现场中冲模临时发生的损坏或影响冲压生产正常进行的小故障进行的修整，更换比较简单的易损零件或进行调整时，无须将冲模从压力机上卸下，修整后也无须进行检验的一种现场行为。 常使用的方法如下。 更换零件 冲模在工作过程中，易损坏需更换的零件有冲模易损零件和通用标准零件两类。冲模易损零件如凸凹模的镶拼件和定位装置零件等，可以在冲压产生现场更换的凸凹模应是有快换结构形式的，多工位级进模中的小圆凸模多采用快换结构。通用标准零件有螺钉、圆销、弹簧和橡胶等。 修磨凸、凹模的工作表面 当冲裁模的凸凹模刃口磨损程度不大，或有轻微的啃刃现象，使 冲件毛刺局部增大时，可不必卸下模具，在压力机上用不同形状规格的油石，蘸煤油在刃口面上顺着一个方向对刃口轻轻刃磨，直到刃口光滑、锋利为止。 弯曲、拉深模的凸、凹模的工作表面常会有拉毛、拉伤的痕迹和金属颗粒黏附在工作表面上，使工件表面出现划痕。可先用细砂纸或弧形油石将凹模工作面打光，去除黏附的金属微粒和表面损伤痕迹，再用氧化铬抛光。在打光和抛光时，应使凹模圆角与凹模工作面、型腔表面联接处光滑过渡、无棱边。 修磨受损伤的刃口。冲裁模工作过程中出现较严重的啃刃及裂纹，如不影响模具的正常使用，可用油石或风动砂轮来修磨刃口。 用风动砂轮修磨刃口时，可先用风动砂轮将啃刀、崩刃或裂纹部位的不规 则断面修磨成圆滑过渡的表面，然后用油石研磨成锋利刃口。 此法在大型模具如覆盖件切边摸的现场维修中应用较为广泛。 对被损坏及变形零件的修复。冲模使用过程中，有些零件会发生变形甚至被损坏，如拉深模中压边圈的压料面，材料流动的挤压会使工作表面损坏；定位零件如定位板，再次拉深的定位器会因磨损变形影响定位精度；顶杆、顶料杆发生弯曲变形或折断等，可根据零件受损情况进行捻修、修磨，个别局部磨损严重的，可在补焊后修磨