第1章绪论0概论.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工程制图：设计的图形表达； 工程材料：非金属材料，金属材料及热处理； 机械制造基础：冷加工工艺，热加工工艺； 公差配合与技术测量：解决精度设计问题； 理论力学：解决力分析与动力计算； 材料力学：解决强度分析问题； 机械原理：解决机械的方案设计。 §1.2 本课程的内容、性质和任务 注意处理好几个关系： 零件的设计与选用：零件设计的两个主要途径； 设计计算与结构设计：设计绝非只是计算； 性能要求与经济性：永远是一对矛盾； 经验设计与现代设计：两者均重要，前者是后者的基础。 具体的设计方法与一般的设计能力：前者是学习的形式，后者是学习的目的。 本课程的几个特点： §1.2 本课程的内容、性质和任务 机械 设计 基础 关系多 要求多 门类多 图表多 公式多 4.计算多，有解析式、半解析式、经验的、半经验的及定义式 5.结构图、分析图、原理图、示意图、曲线图、标准、经验数表 1.与诸多先修课程 关系密切 2.强度、刚度、寿命、工艺、质量、安全、经济性 3.各类零件，各有特点，设计方法各异。 实践性强； 无重点。又都是重点 ； 设计问题无统一答案。 （4）具有综合运用所学知识和实践的技能，设计简单机械和简 单传动装置的能力。 三、课程任务： §1.2 本课程的内容、性质和任务 （l）熟悉常用机构的工作原理、组成及其特点，掌握常用机构 分析和设计的基本方法； （2）熟悉通用机械零部件的工作原理、结构及其特点，掌握通 用机械零部件选用和设计的基本方法； （3）具有对机构分析设计和零件计算的能力，并具有运用机械 设计手册、图册及标准等有关技术资料的能力； 学习方法： §1.2 本课程的内容、性质和任务 （l）要理论联系实际； （2）要抓住设计这条主线，掌握机械零部件的设计规律； （3）要努力培养解决工程实际问题的能力； （4）要综合运用先修课程的知识，解决工程实际问题。 第1章 绪论 §1.3 机械设计的基本要求及一般程序 §1.2 课程的内容、性质和任务 §1.1 机械的组成概述 §1.3 机械设计的基本要求及一般程序 一、机械设计： 根据生产及生活上的某种需要，规划和设计出能实现预期功能的新机械或对原有机械进行改进的创造性工作过程。 §1.3 机械设计的基本要求及一般程序 二、机械设计的基本要求： （1）使用功能要求； （2）工艺性要求； （3）经济性要求； （4）其他要求 总之，尽量做到在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本低、安全可靠、操作方便、维修简单和造型美观。 §1.3 机械设计的基本要求及一般程序 三、机械设计的一般步骤： 计划阶段 方案设计阶段 技术设计阶段 技术文件编制阶段 技术审定和产品鉴定阶段 机械设计是一个创造性的工作过程，同时也是一个基于成功实践经验的工作。 虽然没有一个在任何情况下都有效的设计程序，但根据人们长期的经验，一台机器的设计过程基本如下： 机械零件由于某些原因不能正常工作的现象称为失效 。 1．整体断裂 过载断裂 ——静应力 疲劳断裂 ——变应力 2．过量变形 弹性变形 塑性变形 3．表面失效（腐蚀、磨损、疲劳点蚀） 4．破坏正常工作条件引起的失效 机械零件的工作能力准则： §1.3 机械设计的基本要求及一般程序 为防止零件产生各种可能的失效而制定的计算该零件工作能力所应依据的基本原则称为工作能力准则或设计准则。 1．强度准则 强度是指零件在载荷作用下，抵抗断裂、塑性变形及 表面破坏的能力。 表达式：σ≤［σ］ 提高强度的措施： （1）增大零件危险剖面的尺寸，合理设计剖面形状； （2）采用力学性能较高的材料，对材料进行提高强度及降低内应力的热处理，控制加工工艺以减小或消除微观缺陷等； （3）力求降低零件上的载荷； （4）妥善设计零件的结构以降低应力集中程度。 §1.3 机械设计的基本要求及一般程序 2．刚度准则 刚度是零件受载时抵抗弹性变形的能力。 表达式为：y≤［y］ 提高刚度的措施： （1）改变零件剖面尺寸和形状； （2）缩短支承点间距； （3）合理添置加强肋。 各类钢材的弹性模量相差很小，所以用合金钢代替普通钢的办法来提高刚度其效果甚微。 §1.3 机械设计的基本要求及一般程序 3．寿命准则 寿命