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* * 第十一章 键和花键的互换性 1、内容: 键联结的作用、分类 、键的公差与配合。 矩形花键的定心方式、公差与配合、形位公差 2、重点: 键的作用、应用、键的配合性质的选择 矩形花键的定心方式 、形位公差标注实例 3、难点: 键的应用 、键联结配合公差带图的画法 键的形位公差的选择及标注 第一节:概述 键联结的作用: 用于轴和轴上 零件的连接。图示 作用:传递扭矩、导向 工作原理:→ 轴转→带动键转→键侧面带动轮转。 或:轮转→带动键转→键侧带动轴转。 键的功能: 完成传递扭矩和运动。 二、键联结的分类 (一)单键联结 通过轴、毂上的键槽用键联结,完成扭矩传递。 单键的结构形式:(P220表11-1) 平键、半圆键、揳键、滑键等4种( 如图示) (二)花键的联结 在轴或轮上有6个外齿或内齿(齿就是键), 内外齿联结,完成扭矩传动的功能。 花键的结构形式:渐开线、三角、矩形齿三种。 如图示(P221图11-1) 联结方法: 三、键的应用 1、单键(3个零件的联结) 结构简单、容易制造、安装,满足一般要求。 传递扭矩小,负荷分布不均匀,定心精度低。 2、花键(2个零件联结) 优点: 传递扭矩大,负荷分布均匀,导向、 定心、同轴度高。 难加工,成本高。 3、键的应用: 键合理应用,应通过键与键孔的配合来完成。 通过配合精度,实现互换性。 优点: 缺点: 缺点: 第二节:单键联结的公差与配合 一、配合尺寸的公差与配合 1、配合种类 1)键传递扭矩是两个侧面。 2)其配合尺寸应是键宽b。 3)键是标准件,且同时与轴槽、轮毂槽配合, 所以配合种类应是基轴制。 2、配合性质 1)常用较松、一般、较紧的三种状态。 配合性质为:间隙、松过渡、紧过渡三种。 2)如何确定配合性质:P222表11-2根据实际工作状态。 3)如何确定配合公差:P222表11-3,按国标确定 键视为轴,槽视为孔。 第三节:矩形花键联结的公差与配合 一、矩形花键的定心方式 1、矩形花键联结的主要功能 保证内外花键的同轴度和传递扭矩运动。 2、主要参数: 大径D、小径d、键宽B。如图示 采用小径d定心的优点: 1)花键孔热处理变形可用内圆磨修正。图示 (因工件热处理后硬度高,拉刀易磨损) 2)花键轴小径d可用成型磨保证。如图示 大径D、小径d、键宽B 3、三种定心方式: 4、国家标准定心方式: 矩形花键采用小径d定心。 二、矩形花键的公差与配合 1、采用基孔制(国标定) 目的:减少拉刀数目。 (拉刀制造复杂,成本高) 2、花键工作形式 1)滑动、紧滑动: 花键套可改变轴向位置 (如常见的双联滑移齿轮) 2)固定:只传递扭矩。 (传递的力大,精度高) 3、配合性质 通过改变花键轴的d 、B 的公差达到滑动或固定。 4、花键常用的配合性质 见P225表11-7不同的装配形式,配合性质不同。 例:一般用途,均是基孔制, 滑动配合。如下图 根据大径D、小径d、键宽B的 尺寸,查出极限偏差,可计 算出配合间隙。 三、矩形花键的形位公差 主要是小径d形状公差、键槽 位置、对称度、等分度公差。 (一)小径d的极限尺寸应 遵守包容要求圈E。如图 内径d=28;f7;7级精度; 评定基准A 圈E:d尺寸应遵守包容要求。即: 1)d处于MMC(最大实体状体)时, 必须是理想形状,即形状误差=0。 (MMS最大实体尺寸由f7的值决定) 2)只有d<MMC时,才允许有形状误差。 (即形状误差应包容在f7限定变化的尺寸范围内) 如下图P225图11-5 (二)花键的位置度公差应遵守最大实体要求 (见上图6-7d28EQS) 6个键B=7、IT10级、EQS:均匀分布。 位置度允差0.02;6个键的角位置允差0.02; 圈M:表示允差在MMVC下。 A圈M:基准A同时也应在MMC下, 即在由d28控制的最大尺寸下。 (三)键和键槽的对称度公差、等分度公差应遵守独立原则。 独立原则:图纸上给出的形位公差与尺寸公差无关。 单件小批量时,可用对称度控制。其标注方法如: P226图11-6 等分度公差EQS=对称度的公差值 表11-9 如下图 * 矩形花键的标注方式 矩形花键的标注代号按顺序表示为键数N、小径d、大径D、键(键槽)宽B,其各自的公差带代号或配合代号标注于各基本尺寸之后。 * 矩形花键的检测 矩形花键的检测包括:尺寸检验和形位误差检验。 在单件小批量生产中,花键的尺寸和位置误差用千分尺、游标卡尺、指示表等通用计
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