运用QC方法确保井道上方设备梁板式转换层大体积砼冬期施工质量.docVIP

运用QC方法 确保井道上方设备转换层大体积砼 施工质量 发 布 人：王恩年 天元建设集团二O一项目QC小组 注册编号：TYJTQC02—01 时 间：二O一一年三月二十三日 前 言 现代高层建筑向多功能和综合用途发展，在同一竖直线上，建筑物某层的上部与下部因平面使用功能不同，该楼层上部与下部采用不同结构类型，并通过该楼层进行结构转换，则该楼层称为结构转换层。转换层常用的结构形式包括梁式、空腹桁架式、斜杆桁架式、箱形和板式。质量问题排列图（图一） 制图人：王恩年 制图时间：2010年11月1日 从排列图可以看出，影响转换层大体积砼施工质量的主要问题是： 1、砼温差裂缝 2、砼构件几何尺寸偏差大 五、目标确定及可行性分析 1、目标确定 合格率提高到90%以上。 2、目标的可行性分析 1）、本工程模板、钢筋、砼等分项工程由具有多年施工经验的专业小组施工，具有较强的施工质量保障能力。 2）、各级领导的大力支持和帮助。 六、原因分析 根据以上因素、我们QC小组通过现场调查并经过反复研究、针对导致模板问题的原因进行了分析如下： 因果分析图（二） 七、要因确认表 要因确认表（表三） 序号 末端因素 验证方法 验证内容 负责人 时 间 验证结果 1 操作人员责任心差 调查分析 施工队伍为施工多年并富有施工经验的人员组成，责任心较强。 林传伟 2011.1.1 非 2 施工经验不足 调查分析 施工队伍为施工多年并富有施工经验的人员组成，但此类工程为首次接触。 林传伟 杨广庆 2011.1.1 是 3 技术交底不详细 调查分析 经调查有明确的方案及技术交底，且现场进行了详细的交底 颜文进 2011.1.1 非 4 测温工具不合格 现场验证 测温工具现场配备齐全，且均为新购进的。 赵 石 2011.1.1 非 5 振捣工具不合适 现场验证 各种长度及直径的振捣棒现场配备齐全 张 刚 2011.1.1 非 6 罐车未保温 现场验证 砼在运输过程中，泵车外面覆盖保温材料，出机入模温度能够满足要求 赵 石 2011.1.1 非 7 配合比不符合要求 现场验证 配合比经实验室多次试验，不存在问题 张 刚 2011.1.1 非 8 保温材料厚度不足 现场验证 保温材料采用50厚保温棉被，能够保证保温效果 邵长乾 2011.1.1 非 9 振捣不密实 现场验证 操作人员多年施工富有经验，技术人员现场旁站，未发现不密实处 张 刚 2011.1.1 非 10 养护方法不科学 现场验证 冬期施工，难以保证砼强度增长所需的温度 颜文进 管文顺 2011.1.1 是 11 未进行二次抹压 现场验证 砼浇筑完成后，及时进行了二次抹压 王恩年 2011.1.1 非 12 夜间施工，亮度不足 现场验证 为赶工期经常加班，但现场设有镝灯能够满足照明要求 杨广庆 2011.1.1 非 13 测温不准确 现场验证 转换层属于大体积砼，处于冬期施工，温度变化快，难以控制温差 邵长乾 张 刚 2011.1.1 是 14 检查工具不合格 现场验证 检查检测工具进行了校检，质量合格 张 刚 2011.1.1 非 15 砼坍落度小 现场验证 罐车进场时每车均进行了测量，坍落度满足要求 赵 石 2011.1.1 非 16 模板质量差 现场验证 模板全部采用15㎜厚的新模板，质量较好 邵长乾 2011.1.1 非 15 扣件、架杆质量差 现场验证 进场的扣件及架杆经材料员严格把关，质量较好 邵长乾 2011.1.1 非 18 浇筑方法不合理 调查分析 钢筋密集、里面含有环梁，振捣困难 赵 石 管文顺 2011.1.1 是 19 加固方法不合理 现场验证 转换层截面高度达1.8米，加固存在困难 颜文进 田汉义 2011.1.1 是 20 振捣时过振 现场验证 操作人员多年施工富有经验，技术人员现场旁站，未发现过振处 张 刚 2011.1.1 非 21 模板支撑困难 现场验证 转换层下部为风井及电梯井，支撑系统存在困难 王恩年 田汉义 2011.1.1 是 22 钢筋密集，影响模板支设 现场验证 钢筋密集，操作空间狭小，但能够满足支模要求 王恩年 2011.1.1 非 制表人：王恩年 制表时间： 2010年11月1日 八、对策措施表 对策措施表（表四） 序号 要因 对策 目标 措施 责任人 完成时间 1 施工经验不足 加大学习力度，积极学习新工艺，新标准 提高施工人员的施工经验 组织操作工人集中开会，对其培训，讲解新