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装盒机械 目录 第一节 盒装特点及装盒机械基本类型 第二节 装盒机械总体布局及工艺路线 第三节 装盒机械典型工作机构 第一节 盒装特点及装盒机械基本类型 一、纸盒包装的特点： （1）采用挠性纸盒，借一定的加工程序，足以制成结构挺括，造型多变，印刷精美的纸盒，将它作为内包装容器，便于携带使用，并有助于保护商品和促进销售。 （3）为了有效地使用和宣传商品，有的在盒内放入说明单之类，而封口取决于密闭开启等要求，可下用多种方式。 二、盒类型： 按照其结构，外形及封口等具体状况，纸盒一般分为两大类型： 普通盒型 即用单张纸片经模切，压痕，折叠，粘接（或锁口，塞舌）等加工过程而形成的正方体，长方体之类的盒型。它造型简单，冲裁省料，制作方便，包装适应性强，有利于机械化装盒与纸箱作业，应用面广，量大，乃是当前发展的主流。 三、装盒机械类型： 根据装盒方式不同，一般分为充填式装盒机械和裹包式装盒机械两大类型。 前者能包装多种性态的物品，使用模切压痕好的盒片经现场成型或者预先折合好的盒片经现场撑开（有的包括衬袋）之后，即可进行充填封口作业。后者则多用来包装规则形状（如长方体，圆柱体），且有足够耐压强度的多个排列物件，而且借助成型模加以裹包完成。但目前充填式装盒机械占优势地位，也就是包装机械术语国家标准所指的“开盒-充填-封口机”及“盒成型-充填-封口机”等几种。 第二节 装盒机械总体布局及工艺路线 一、充填式装盒机械 （一）开盒—充填—封口机 （二）成型-充填-封口机 二、裹包式装盒机械 （一）半成型盒折叠式裹包机 （二）纸盒片折叠式裹包机 一、充填式装盒机械（一）开盒—充填—封口机 1、推入式充填法 2、自落式充填法 1、推入式充填法 图6-1为连续式开盒-推入充填-封口机的外形简图。主要有内装物传送链、说明单折叠供送装置、吸推式纸盒片撑开供送装置，推料杆转动链带，分立夹板式纸盒供送链带，纸盒折舌封口装置，成品输送带与空盒剔除喷嘴以及编码打印，自动控制等工作系统。 图6-2所示为该的水平直线型多工位连续传送路线。它适用于开口的长方体盒型，垂直于传送方向的盒体尺寸为最大，可包装限定尺寸范围的多种固态物品。 就全自动装盒机械而言，无论给单机或自动线配套使用，都必须妥善解决自动加料问题。如图6-4所示，它是专为瓶子之类多件包装提供的连续供送装置，主要由齿形拨轮1，输送板链2，星形分配轮3，固定导轨4组成。若改变每盒的充填个数，得更换相适应的星轮和推头，同时调整各传送链带上分立挡板和分立夹板的工作间距。 2、自落式充填法 图6-6所示为水平折线与圆弧组合型多工位连续传送路线，适用于上下两端开口的长方体盒形。对散粒物料大都依靠自身重力进行自落充填。为便于同容积式或称重式计量装置配合工作并合理解决传动问题，特将计量-充填-振实-工位集中安排在主传送路线的一个半圆弧段，其余的直线段可用于开盒，插入链座，封盒底，封盒盖等作业。对这种盒型，现多以热熔胶粘搭封合，使之牢固严密。盒体尺寸变化范围取为：长65~180mm，宽25~65mm，高125~250mm，相应的生产能力为60~20pcs/min. （二）成型-充填-封口机 衬袋成型法 纸盒成型法 袋盒成型法 1、衬袋成型法 如图6-7所示，首先把预制好的折叠盒片撑开，逐个插入间歇转位的链座，并装进现场成型的内衬袋。 这种包装工艺方法的特点是： （1）采用三角板成型器及热封器制作两侧边封的开口衬袋，既简单省料，又便于实现袋子的多规格化。 （2）底边已被折叠，主传送过程减少一道封合工序。 （3）纸盒叠平，而衬袋现场成型，不仅有利于管理工作，降低成本，还使装盒工艺更加机动灵活，能根据包装条件的变化适当组配不同品质的盒袋材料，而且也可不加衬袋很方便地改为开盒-充填-封口的包装过程。 （4）需要配备一套衬袋现场成型装置，占用空间较大。 2、纸盒成型法 纸盒成型是借模芯向下推动已模切压痕的盒片使之通过型模而折角粘搭起来的（有的也可用锁口方法将盒体的两个侧面加以固定）。然后将带翻转盖的空盒推送到充填工位，分步加持放入按规定数量叠放装在一起的竖立小袋及隔板。 此类盒型和传送路线，还可借助机械手或手工操作对某些软性的块状或不规则形状物品（如糕点之类）进行拾放式单件或多件包装。 3、袋盒成型法 图6-10，此为水平圆弧与折线组合型多工位间歇传送路线。 二、裹包式装盒机械（一）半成型盒折叠式裹包机 1、连续裹包法 2、间歇裹包式 1、连续裹包法采用此方法有助于把松散的成组物件包得紧实一些，以防止游动和破损。 2、间歇裹包式 （二）纸盒片纸叠式裹包机 第三节 装盒机械典型工作机构一．盒撑开及成型机构 （一）盒撑开机构 1.下部推吸式 图6