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* * * * * 冷冻水水流速度 压力水管的水流速主要是经济和噪声两个因素。管内的水速太大,对环路的平衡不利,故总管流速可以取得大一些,而分支管路可以小一些。 管径(mm) 15 20 25 32 40 50 闭式系统 0.4~0.5 0.5~0.6 0.6~0.7 0.7~0.9 0.8~1.0 0.9~1.2 开式系统 0.3~0.4 0.4~0.5 0.5~0.6 0.6~0.8 0.7~0.9 0.8~1.0 管径(mm) 65 80 100 125 150 200 闭式系统 1.1~1.4 1.2~1.6 1.3~1.8 1.5~2.0 1.6~2.2 1.8~2.5 开式系统 0.9~1.2 1.1~1.4 1.2~1.6 1.4~1.8 1.5~2.0 1.6~2.3 管径(mm) 250 300 350 400 450 500 闭式系统 1.8~2.6 1.9~2.9 2.0~2.8 2.0~2.8 2.1~2.8 2.1~2.8 开式系统 1.7~2.4 1.7~2.4 1.6~2.1 1.8~2.5 1.9~2.5 1.9~2.5 管内水流速推荐值(m/s) 冷冻水管管径确定 ◆连接各空调末端装置的供回水支管的管径,宜与设备的进出水管接 管管径一致,可查产品样本获知。 ◆管径计算公式如下: d=√ 4000Q/3.14v Q(L/s):管段内流经的水流量 d(mm):管道内径 v(m/s):假定的水流速 钢管管径(mm) 闭式水系统 开式水系统 流量m3/h KPa/100m 流量m3/h KPa/100m 15 0~0.5 0~60 — — 20 0.5~1.0 10~60 — — 25 1~2 10~60 0~1.3 0~43 32 2~4 10~60 1.3~2 11~40 40 4~6 10~60 2~4 10~40 50 6~11 10~60 4~8 10~40 65 11~18 10~60 8~14 10~40 80 18~32 10~60 14~22 10~40 100 32~65 10~60 22~45 10~40 125 65~115 10~60 45~82 10~40 水系统的流量和单位长度阻力损失表 钢管管径(mm) 闭式水系统 开式水系统 流量m3/h KPa/100m 流量m3/h KPa/100m 150 115~185 10~47 82~130 10~43 200 185~380 10~37 130~200 10~24 250 380~560 9~26 200~340 10~18 300 560~820 8~23 340~470 8~15 350 820~950 8~18 470~610 8~13 400 950~1250 8~17 610~750 7~12 450 1250~1590 8~15 750~1000 7~12 500 1590~2000 8~13 1000~1230 7~11 水系统的流量和单位长度阻力损失表 通常,可以根据机组的冷负荷Q(kW)按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径。 负荷 冷凝水管管径 负荷 冷凝水管管径 Q≤7KW DN20mm Q=7.1~17.6kW DN25mm Q=17.7~100kW DN32mm Q=101~176kW DN40mm Q=177~598kW DN50mm Q=599~1055kW DN80mm ◆风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水,必须及时予以排走。 ◆排放冷凝水管道的设计,应注意以下事项: 沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。 采用聚氯乙烯塑料管时,一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。 采用镀锌钢管时,通常应设置保温层。 目前最常用的冷却水系统设计方式是冷却塔设在建筑物的屋顶上,空调冷冻站设在建 筑物的底层或地下室。水从冷却塔的集水槽出来后,直接进入冷水机组而不设水箱。当空调冷却水系统仅在夏季使用时, 该系统是合理的,它运行管理方便,可以减小循环水泵的扬程,节省运行费用。 * 冷却水系统的设计 ◆为了使系统安全可靠的运 行,实际设计时应注意以下几点: 1. 冷却塔上的自动补水管应稍大一点,一般按补水能力大于2倍的正常补水量设计; 2. 在冷却水循环泵的吸入口段再设一个补水管,这样可缩短补水时间,有利于系统中空气的排出; 3. 冷却塔选用蓄水型冷却塔或订货时要求适当加大冷却塔的集水槽的贮水能力; 4. 应设置循环泵的旁通止逆阀,以避免停泵时出现从冷却塔内大量溢水问题,并在突然停电时,防 止系统发生水击现象; 5. 设计时要注意各冷却塔之间管道阻力平衡
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