组合机床正式版详解.pptVIP

组合机床 指导教师：高少青 班级：机自1193 姓名：赵亚朋 目 录 一、组合机床的定义及用途 二、组合机床的特点 三、组合机床的组成 四、组合机床的类型 五、组合机床的通用部件 六、Flash动画演示 七、组合机床视频 一次工作进给动画 反向工作进给动画 超越工作进给动画 1、钻孔组合机床视频演示 2、两工位转盘式钻孔、铰孔组合机床演示 3、多工位棒料加工组合机床演示 4、头壳铣镗钻攻组合机床演示 放映结束 谢谢观看! * * 定义及用途 定义 以通用部件为基础，配以少量的专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的高效、自动化的专用机床。 用途 组合机床广泛用于大批量生产的行业，主要用于加工箱体类零件。 返回 组合机床特点 1）生产率高 可多面、多工位、多轴、多刀同时自动加工。 2）加工精度稳定 通用部件成熟，质量稳定。 3）研制周期短 便于设计、制造和使用维护，成本低。 4）自动化程度高 操作劳动强度低。 5）配置灵活 结构模块化，易于改装，可按工件的工序要求组成各种类型的组合机床。返回 组合机床的组成 组合机床主要有滑台、镗削头、夹具、多轴箱、动力箱、立柱、立柱底座、中间底座、侧底座及控制部件和辅助部件等组成。 根据所选用的通用部件的规格大小以及结构和配置形式等方面的差异，将组合机床分为大型组合机床和小型组合机床两大类。 滑台台面宽B≥250mm的为大型组合机床。 滑台台面宽B＜250mm的为小型组合机床。 返回 组合机床的类型 根据大型组合机床的配置形式，可将其分为具有固定夹具的单工位组合机床、具有移动夹具的多工位组合机床和转塔式组合机床三类。 具有固定夹具的单工位组合机床 工作特点： 工件安装在机床的固定夹具里，能保证各加工面之间较高的位置精度。 应用场合： 适用于加工大、中型箱体类零件。在加工循环过程中，夹具和工件固定不动，动力部件驱动刀具从单面、两面和多面对工件加工。 单工位组合机床的配置型式： 多工位组合机床适用于中、小型零件的加工。夹具和工件按预定的工作循环，作间歇移动或转动，依次在不同工位进行不同工序的加工。机床的生产率高。 （1）移动工作台组合机床 这类机床可先后在两个工位上从两面同时加工，夹具和工件随工作台直线移动实现工位变换。 （2）回转工作台组合机床 在这类机床的每个工位上，可同时加工一个或多个工件。夹具和工件安装在可绕垂轴线回转的工作台上，作周期转动，实现工位的变换。 特点：在加工过程中，能实现装卸工件的辅助时间和机加工时间重合，生产率较高。 卧式多工位回转工作台组合机床： 立式回转工作台组合机床： （3）中央立柱式组合机床 这类机床的夹具和工件，安装在绕垂轴线回转的环行回转工作台上，作周期转动实现工位变换。 特点：机床的环型工作台周围以及中央立柱上均可布置动力部件，在各工位进行多工序加工。也是辅助时间和加工时间重合。 （4）鼓轮式组合机床 在机床上，夹具和工件安装在绕水平轴线回转的鼓轮上，作周期转动实现工位变换。两端动力头从两面加工工件。 鼓轮 回转鼓轮及夹具 主轴箱 动力头 滑座 中间底座 床身 转塔式组合机床： 这类机床有几个多轴箱，均安装在转塔回转台上，每个多轴箱依次旋转进行加工，可完成一个工件的多个工序的加工。 （1）多轴箱作主运动 （2）多轴箱作主运动和进给运动 特点：转塔式组机能减少机床台数和占地面积，适用于中、小批量生产。 各种转塔式组合机床： 进给滑台 工件随工作台回转 动力箱还作间歇旋转运动 工件随滑台 作进给运动 工件装在回转工作台上，实现多面加工。 小型组合机床的配置型式： 返回 单工位小型组合机床 多工位小型组合机床 组合机床的通用部件 （一）通用部件的分类 通用部件是具有特定功能、按标准化、系列化、通用化原则设计制造的组合机床基础部件。它有统一的主要技术参数和联系尺寸标准，在设计制造各种组合机床时，可以互相通用，组合机床的通用化程度是衡量其技术水平的的重要标志。 按通用部件在组合机床上的作用，可分为下列几类：1.动力部件 2.支撑部件 3. 输送部件