表面与测试讲义.pptVIP

(3) 划痕试验法 按规定的条件选择金刚石压头，以一定速度在一定垂直载荷下划过被测试样覆层表面，测定压头针划透覆层并使之与基体连续剥离所需要的最小载荷。 即覆盖层—基体界面附着失效的临界载荷 实验中判断覆层与基体是否剥离，采用声发射技术和摩擦力测定进行判断 应用：检测精确，常用于气相沉积薄膜与基体结合力的检测，缺点是涂层受到破坏。 四、覆盖层厚度的检测 针对不同尺度范围的表面覆盖层，选择不同的方法 分类：机械法、物理法、化学或电化学法、射线法、光学法 有损测厚：阳极溶解库仑法、光学法、化学溶解法、轮廓仪法等 无损测厚：磁性法、涡流法、射线法、电容法、微波法、热电势法等 * 1.覆盖层库仑测厚法 测量原理： 利用库仑电量分析原理，在被测基体金属覆层上精确限定面积进行阳极溶解，当阳极溶解覆层到达下层基体时，其电解池电压发生急剧变化，然后通过对终点电位时间的控制来确定覆层的厚度。 (2) 特点： 使用简单，测量速度快，测量范围广； 可以测量单层、多层金属和合金的分层厚度； 使用者的人为影响小、测量结果准确、可靠； 测量范围0.1-100um，可作为8um覆层厚度测量的仲裁方法 * 2.覆盖层涡流测厚法 用途：用来测量非磁性导电基体上的非导电覆层厚度及非导电基体上的导电覆层厚度。 导电覆层可测至几分之一um，非导电覆层厚度测至2um 实际应用：测量铝制品表面的阳极氧化膜、铝或铜及其合金表面上的涂料层或其它非导电覆层厚度，以及非导电基体上铝箔的厚度等。 * 3.覆盖层磁性测厚法 基于钢铁材料及其覆盖层的磁导率不同而建立的厚度测量方法。 应用：测量铁磁基体上各种非磁性覆层厚度；测量非磁性基体上磁性覆层的厚度；基体和覆层都是磁性材料，但磁导率相差大，如铁上的镀镍层。 测量厚度范围：几微米到几十毫米。 按作用原理分为：磁力法、场强法、矫顽力法、磁感应法 * 4. 覆盖层X-射线测厚法 原理：利用X射线管放出X-射线激发覆层或金属基底的特性X-射线，通过测量被测覆层衰减以后的X-射线最终强度，来测量覆层的厚度。 应用：测量任何金属或非金属基底上的15um以下 的各种金属覆层。 5. 其他方法 覆盖层射线、反散射测厚法 ，覆盖层轮廓仪测厚，覆盖层显微镜测厚 * 五、覆盖层硬度的检测 如：显微硬度，维氏硬度，表面洛氏硬度 表面洛氏硬度 1. 轻载荷洛氏硬度试验法，初载荷为30N，总载荷为150N、300N、450N，测量压痕的深度，以0.001压痕深度为一个硬度值单位； 2. 用于测量化学热处理渗层、表面硬化层、硬薄钢板等硬度； 3. 覆层厚度大于10um，采用普通的表面硬度计和显微硬度计； 4. 低厚度和高硬度的薄膜TiN,TiC等，采用纳米压痕技术，可测的位移是0.1nm。 * 六、腐蚀试验与评定 1. 腐蚀：材料(含覆盖层)与其共处环境中的介质之间发生化学或者电化学而引起的劣化和损坏 2. 腐蚀分类 按腐蚀机理：化学腐蚀和电化学腐蚀 按腐蚀环境：自然环境腐蚀和工业环境腐蚀 按破坏形式：全面腐蚀和局部腐蚀 破坏形式：均匀腐蚀、点蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀断裂、腐蚀疲劳、电偶腐蚀等 3. 腐蚀试验： 大气暴露即室外腐蚀、试验室内储存腐蚀试验、天然海水腐蚀试验、盐雾试验、人工加速腐蚀试验、电解腐蚀试验、应力腐蚀试验 4. 腐蚀评定 外观检查：宏观检查和微观检查 腐蚀速度的计算：完全清除腐蚀产物而又不损伤基体金属，用称重法精确测量试样腐蚀前后的重量变化。 腐蚀深度的计算：对于点蚀，用腐蚀深度法。 腐蚀标准：我国采用三级标准，级差大，造成浪费 1. 耐腐蚀：年腐蚀深度小于0.1mm/a 2. 尚耐腐蚀：0.1-1.0mm/a 3. 不耐腐蚀：大于1.0mm/a 美国德国采用四级标准 1. 优级：小于0.05mm/a 2. 良级：小于0.5mm/a 3. 尚耐蚀：0.5-1.25mm/a 4. 不耐蚀：大于1.25mm/a * 七、磨损试验与评定 由于摩擦导致磨损是机械零件失效的主要原因 1. 分类：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损、微动磨损等 2. 特点： 磨损复杂，常常是多种磨损形式同时发生，在实际运转过程中，还会发生变化； 应首先找到主导磨损形式，再选择磨损试验方法，评定耐磨性能。 3. 评定方法 称重法：测量磨损前后试样重量变化 测长法：测量试样表面法向尺寸的变化 化学分析法：测定磨损产物量或产物组成 同位素法、人工测量基准法。 4. 表示方法 磨损率：关联磨损参数，以磨损量对于产生磨损的行程或时间之比来表示，包括：线磨损率、面积磨损率、体积磨损率 磨损系数：试验件的磨损量与对磨件磨损量之比 相对磨损性：磨损系数的倒数 思考题