外墙保温节点.docVIP

细节点处理及注意事项 聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。具体操作如图1所示： 粘贴方式为点框法。点框法适用于平整度小于8mm（2米范围内）的墙面，对于平整度大于8mm（2米范围内）的墙面，应采用1︰2.5水泥砂浆找平，如不找平会导致粘结砂浆用量增加，楼层在7层以下的建筑物，保温板与基层的有效粘结面积率不小于50%；楼层在7层及7层以上的建筑物，保温板与基层的有效粘结面积率不小于70%。加强处见工程设计。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。具体做法如图示意图： 排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。具体做法如图4所示： 粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用发泡注射填充。拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，进墙深度按设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不超过板面。 安装锚固件：应选用塑料固定盘式锚固件。大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距500mm，错位锚固，锚固件锚固深度不小于50mm。 配制抗裂砂浆 压入翻包网格布 抹底层抗裂砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。 在聚苯板面抹底层抗裂砂浆，厚度2~3mm。 贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。 单张网格布长度不小于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。阴阳角网格布搭接如图5所示： 抹面层抗裂砂浆 在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面，厚度2~3mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台价形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 节点设计 女儿墙压顶构造 女儿墙压顶构造 统一做法 滴水线做鹰嘴. 立面墙体与楼面连接构造 立面墙体与楼面连接部位 统一做法 阳台墙体底部如需做防水应提前进行。 立面墙体与顶棚连接构造 立面墙体与顶棚连接部位 统一做法 端头翻包网格布，主网沿至顶棚底部。 门窗洞口处水平转角构造 门窗洞口水平转角构造 统一做法 门窗洞口的四周需要做200×300mm的45°加强。 窗台处转角构造 窗台处转角构造 统一做法 端头翻包网格布，主网沿至窗框边。 6）门窗洞口上口构造 门窗洞口上口构造 统一做法 用抹面灰调成滴水坡度。打磨苯板成滴水坡度较难施工，而加滴水槽则破坏面层整体性。 一侧有保温的墙体端头水平收口构造 单侧保温水平收口构造 统一做法 网格布需要反包200mm，第二层网格布延伸至另一侧墙面200mm。 预埋管道穿墙构造 预埋管道穿墙构造 统一做法 预埋套管时需要伸出保温板面层10－20mm，安装时向下倾斜套管。安装·应牢固，不得松动。 参阅05EJ108-20-B 落水管道应提前安装完毕。 螺栓穿墙构造 螺栓穿墙构造 统一做法 螺栓套管与墙体连接处必须使用硅胶密封。 底部起点处构造 底部托架构造 统一做法 铝合金托架必须安装牢固，不能松动，水平一致。 玻璃纤维网格布搭接节点 统一做法： 网格布搭接 统一做法 水平、竖向搭接均为100mm。而且必须是湿接。 门窗洞口墙面加强玻纤网格布布置 统一做法： 门窗洞口网格布构造 统一做法 其它节点： 空调支架构造 统一做法 固定螺栓做法参考螺栓做法。 勒脚构造 统一做法 铝合金托架必须安装牢固，不能松动，水平一致。 加强层做法： 考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度满足设计要求的抗冲击为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm. 在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。 三、成品保护 设专人负责成品保护工作。 施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净；翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。 加强职工教育提高成品保护意识。 抹