第六章轴向拉伸和压缩讲解.pptVIP

段） 1、弹性阶段（ 段为直线段， 点对应的应力 P表示 称为比例极限，用 正应力和正应变成线性正比关系， 即遵循胡克定律， 弹性模量E和 的关系： 2、屈服阶段（ 段） 过b点，应力变化不大，应变急剧增大，曲线上 出现水平锯齿形状，材料失去继续抵抗变形的能 力，发生屈服现象 工程上常称下屈服强度为材料的屈服极限， 表示。 用 材料屈服时，在光滑试样表 面可以观察到与轴线成 的纹线，称为滑移线。 3、强化阶段（ 段） 材料晶格重组后，又增加了抵抗变形的能力，要 使试件继续伸长就必须再增加拉力，这阶段称为强化阶段。 处的应力，称为强度极限( ) 曲线最高点 冷作硬化现象，在强化阶段某一点 处，缓慢卸载， 则试样的应力–应变曲线会沿着 回到 点。 冷作硬化使材料的弹性强度提高，而塑性降低的现象 4、局部变形阶段（ 段） 试样变形集中到某一局部区域，由于该区域横截 面的收缩，形成了图示的“颈缩”现象 最后在“颈缩”处被拉断。 代表材料强度性能的主要指标： 和强度极限 屈服极限 可以测得表示材料塑性变形能力的两个指标： 伸长率和断面收缩率。 （1）伸长率 。 低碳钢的伸长率约为（26 ～ 30）% 的材料称为塑性材料(钢、铝、化纤等)； 的材料称为脆性材料(灰铸铁、玻璃、 陶瓷、混凝土等)。 （2）断面收缩率 低碳钢的断面收缩率约为50% ～