工程材料课程复习解读.ppt

第五章 灰口铸铁与白口铸铁的区别： 成分不同、组织不同、性能不同 灰口铸铁的组织是由钢的组织与G共同所组成 G尺寸越小，形状越接近于球形，对基体的破 坏作用越小，灰口的铸铁的强韧性越好 灰口铸铁具有优良的铸造性能、切削加工性能 、减摩性能 、减振性能 和低的缺口敏感性 石墨化：指铸铁中碳原子形成石墨的过程 第一阶石墨化：指在共晶温度以上和在共晶 温度上发生的石墨化过程 第二阶段石墨化：指在共晶温度与共析温度 之间发生的石墨化过程 第三阶段石墨化：指在共析温度上发生的石 墨化过程 如果三个阶段的G化都能充分进行： 最终组织：F + G 如果第三阶段石墨化不能充分进行： 最终组织： F + P + G 如果第三阶段石墨化完全不能进行： 最终组织：P + G 如果三个阶段的石墨化均被阻止：白口铸铁 影响石墨化的因素：化学成分、冷却速度 碳和硅能强烈促进石墨化 冷却速度越慢，越有利于石墨化 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁 灰铸铁：制造机床的床身、发动机的气缸、 气缸套 球墨铸铁：柴油发动机曲轴、机床主轴等 第六章 黑色金属：指铁、铬、锰金属 有色金属：指除铁、铬、锰之外的其它金属，如： 轻金属、重金属、贵金属、稀有金属、放射性金属 工业纯铝的特点： 1.具有面心立方结构，没有同素异构转变； 2.具有优良的导电性和导热性 ； 3.在大气中具有优良的耐蚀性 铝合金经适当方法强化后 ，sb ：500MPa 以上，具 有很高的比强度 铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金两大类 强化方法：时效强化、细晶强化、形变强化 时效强化： 指铝合金经固溶处理后，在室温下放置或在 较低温度下加热时，随着时间的延长而出现 的强度、硬度升高现象 铝合金时效强化过程的实质:是过饱和固溶体 的脱溶分解过程 变形铝合金分为: 防锈铝、硬铝合金、超硬铝 合金、锻铝合金 防锈铝：航空工业中的油箱，管道等 硬铝合金：机械制造和飞机制造，如：飞机 构件、飞机外壳的蒙皮等 超硬铝合金：飞机大梁、起落架等 ZL103、ZL104、ZL105可用于制造发动机活 塞、气缸体、风机叶片等零件 滑动轴承合金：制作轴瓦内衬或直接用来制 作轴瓦的耐磨合金 组织特点: 软基体上镶嵌有硬颗粒或硬基体 上镶嵌有软颗粒 巴氏合金：指锡基和铅基轴承合金 锡基轴承合金：用于汽轮机等重型机械高速 轴承的轴瓦 铅基轴承合金：用于汽车等低速、低负荷轴 承的轴瓦 还有以铜为基、以锡铝为基的轴承合金 纯钛的特性： 具有同素异构转变； 2. 纯化能力很强，耐蚀性很高，耐蚀性远 优于奥氏体不锈钢 钛合金分为: α型钛合金 、 β型钛合金 、 α＋β型钛合金 主要用于宇航工业 课程复习 第一章 工程材料:用于工程目的的材料 按属性分类： 金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料 按用途分类： 结构材料和功能材料 结构材料以力学性能为主要使用性能 功能材料以物理、化学和生物等功能为主要使 用性能 工程材料的性能： 使用性能：材料在使用条件下所具备的性能 主要是指材料的力学性能、物理性能、化学 性能和生物功能 工艺性能：材料在加工过程中所具备的性能 主要是指材料的切削加工性能、铸造性能、 压力加工性能、焊接性能和热处理性能 常见失效形式：过量变形、断裂、磨损、腐蚀 静载性能指标：比例极限、弹性极限、 屈服 极限、抗拉强度、刚度、硬度、伸长率、断面 收缩率 何为刚度、强度、塑性、韧性、硬度？ 加工硬化的技术意义： ① 能提高零件的安全性 ② 能获得截面均匀一致的产品，能保证材料的冷成型工艺顺利进行 ③ 是金属材料的有效强化方法 韧性断裂？ 脆性断裂？ 影响脆断的因素 1. 加载方式和材料本质 2. 温度和加载速度 3 应力集中和零件尺寸 AK是表示“材料在冲击载荷作用下吸怍塑性 变形功和断裂功的能力” 冲击试验的应用： 1. 能显示材料的各种脆性 2. 能控制冶炼和热加工的工艺质量 材料的Tk 温度越低，低温脆性越小 K1C：材料抵抗裂纹失稳扩展能力的性能指标 K1= Yσɑ1/2 =K1C 是机件发生低应力脆断的临 界条件，K1C的应用对象：飞机、火箭的重要 零件和发电机转子、汽轮机转子等大型构件 疲劳极限：是材料经受无限次应力循环而不 断裂的最大应力 无裂纹构件的抗力指标：疲劳极限、过载持 久值、疲劳缺口敏感度 影响疲劳抗力的因素： 1. 载荷类型与材料本质 2. 材料的抗拉强度越高，疲劳极限越高 3. 材料纯度越高，疲劳极限越高 4. 零件表面越粗糙，疲