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第三章 阀门的标志 2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。 3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。 第三章 阀门的标志 第三章 阀门的标志 4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。 第三章 阀门的标志 5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定 第三章 阀门的标志 第三章 阀门的标志 第三章 阀门的标志 第三章 阀门的标志 第三章 阀门的标志 第三章 阀门的标志 6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。2 当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。 第三章 阀门的标志 7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。 8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。 阀门的标志 苏阀阀门型号的编制方法 中核苏阀没有完全按照JB308的编号方法，而是另外采用一种方法编制阀门型号。 阀门的标志 阀门的标志 阀门的标志 举例： (1)公称通径4英寸、楔式闸阀、螺栓连接阀盖、外螺纹支架式，150Lb，按API600设计。凸面法兰连接，分离式阀座，密封面材料Cr13-Cr13 ，阀体材料WCB，伞齿轮操作闸阀的标记示例： 4Z1A21C-S （2）公称通径12英寸、压力密封阀盖、1500Lb，按BS 1868设计。对焊端连接，分离式阀座，密封面材料HF-HF ，阀体材料WC6，旋启式止回阀的标记示例： 12HP15W22H 阀门实际使用案例 阀门安装 阀门安装前的检查 1) 小心打开包装，并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。 2) 拆除阀门通道两端的端盖，去除端面防护涂层。用压缩空气清洁阀门内部，确保没有任何异物如木屑、塑料等包装材料附在阀门内部、阀座或连接端面处。 3) 通过阀门端部通道检查阀门内部的清洁情况﹑看是否有杂物和有害物质的侵蚀。 4) 检查阀门的流向标记，以确保阀门正确的安装方向。（适用于低温闸阀、截止阀、止回阀） 5) 确保阀门在管线上能正确安装并拥有可靠的支撑，如有必要，在管线上设置膨胀与弯曲补偿结构，避免过度的管道应力对阀门造成损害。 阀门实际使用案例 阀门安装说明 1) 阀门应尽量安装在水平管道上，阀杆朝上。 2) 安装时，闸板应处于关闭位置，以确保安装进程中不致损坏阀座/闸板密封面。 3) 当运行温度超过200°C（392°F）时，建议对阀门采取保护措施。以避免高温对操作和维护人员造成伤害。 4) 电动装置阀门应特别注意当电装失效时阀门所处的状态（如“开”或“关”）。 法兰端阀门 认真检查配对法兰的表面，如发现有可能引起泄漏的缺陷(如一个深的径向凹槽或刀痕)，应消除后才可以进行装配。 阀门法兰和管道法兰应良好对正后才可以进行装配。螺栓螺纹可适当使用润滑油以避免咬死。装配时应有次序地拧紧螺栓（螺栓的紧固次序可参见“第5节 图1”），使作用在法兰和垫片上的力尽可能均匀，应避免一个法兰相对于另一个法兰发生扭曲及变形等情况发生。 阀门实际使用案例 焊接端阀门 检查焊接端表面﹑尺寸和清洁情况，对涉及装配和焊接要求的各种条件进行评估。 建议微开启阀门以避免热膨胀对阀座密封面的损坏。 焊接时应尽量采用较小的电流进行焊接，以避免阀门的密封区域产生热变形。对于软密封阀门，必须采取有效的保护措施，以保证软密封面区域温度在焊接时不超过95°C，过高的焊接温度将会对软密封造成损坏。 螺纹端阀门 检查阀门和配对管线上连接螺纹的形式和清洁情况，确保螺纹和外圆区域无可见的凹痕﹑变形和杂物附在配合表面上。 圆锥管螺纹在开始旋入时本身就是略松的配合，当螺纹已适当的啮合时应避免施加过大的扳紧力矩。 可用适当的带子或细丝缠绕在管螺纹外表面（除非用户指定不能在螺纹表面附加密封材料)。 阀门实际使用案例 填料的更换 1) 卸除系统和阀门内腔的压力和介质。 2) 松开并拧下填料压板的螺母，此时压板和压套将能自由地沿阀杆上下移动，阀杆填料被暴露出来。 3) 移除旧的填料，小心使用移走填料的工具确保不要碰伤阀杆或填料函的内壁，彻底清理阀杆和填料函。 4) 添加填料：对于开口填料，朝相反的方向扭转开口端(填料环像“S”型)，分别安装填料，压紧一环后再装下一环填料。 5) 开口填料的开口应交错呈90度或120度摆放。 6) 如果有隔环，应确保填料更换后隔环仍在最初的安装位置。 7) 拧紧填料压盖上的螺母。 阀门维护 建议对阀门进行定期检查，至少，所有阀门每季度应当检查一次，以确