拉压详解.pptVIP

二、装配应力 1、概念： 2、装配应力计算： 计算方法同一般超静定问题。 超静定结构中，由于杆件的尺寸误差装配后引起的应力称为装配应力。 例2.13 链条结构，三杆截面积材料均相同，中干略短δ= 试求各杆的装配应力。 解： 1）为一次超静定。 2）静力平衡方程 3）补充方程 几何方程： 物理方程： 补充方程： 4）联立求解： 5）应力计算： 一.应力集中： 因杆件外形突然改变引起的局部应力急剧增大的现象称为应力集中。 §2.10 应力集中的概念 二.理论应力集中系数 ： σmax — 尺寸突变截面上的最大应力值。 σ —尺寸突变截面上的平均应力值。 三、出现规律: 截面尺寸改变越急剧K越大。 塑性材料随应力的增大趋于平缓。 四、危害： 静载时：对脆性材料危害较大。 动载时：对材料危害均很大。 五、减缓措施： 减缓截面尺寸的改变等。 §2.11 剪切和挤压的实用计算 一、剪切的实用计算 （1）概念： 剪切变形：构件受到大小相等方向相反作用线很近的一对横向外力作用，相邻截面发生相对错动变形的受力变形。 2、剪切面上的内力： （2）实例：连接件等。 3、剪切面上的应力： 1、剪切变形的概念和实例 剪切面：发生相对错动的截面。 剪力（ Fs ）； 非均匀分布，不易准确计算。 用截面法求剪力。 切应力（ ? ）； 4、剪切强度实用计算： （1）强度条件： [τ]——许用切应力（ ）。 （2）计算步骤： ①确定剪切面，求剪力； ② 剪切强度条件计算； ③ 结论。 假设计算法。 τ——名义切应力（为平均切应力）； 例2.14 电瓶车挂钩装置。插销材料为20钢，[?]=30MPa，d= 20mm.δ=8mm。F=15kN。试校核插销的剪切强度。 解: 1）确定剪切面和剪力： 2）强度条件计算： 3）插销满足强度条件。 解： 1）确定剪切面和剪力： FS 2）由破坏条件求F： 剪切条件： 得： 二、挤压的实用计算 （1）挤压： 3、挤压力： 4、挤压应力： F F （3）挤压失效： 构件挤压区出现破坏引起的失效。 挤压面上分布力的合力F。 挤压面上的压应力； 1、挤压的概念和实例 构件接触面上相互挤紧的现象称为挤压。 （2）挤压面： 构件挤压接触面。 由平衡条件确定。 非均布，不易准确计算。 （4）挤压实例：螺栓连接的接触分部分等。 5、挤压实用计算： （1）强度条件： 许用挤压应力。 （可由许用应力乘系数确定） （2）计算步骤： ①确定挤压面，计算挤压力； 挤压应力。 （挤压面上的最大压应力） 计算挤压面积。 （挤压面在挤压力的法平面的投影面积） F ②确定计算挤压面积； ③强度条件计算； ④结论。 例2.16 齿轮用平键连接, d=700mm,键的尺寸为b ?h?l=20?12?100mm Me=2kN·m，[?]=60MPa，[σbs]=100MPa。试校核键的强度。 解： 一）剪切强度校核 1）确定剪切面和剪力： 由： 得： 从而： 2）强度计算： 3）满足剪切强度条件。 二）挤压强度计算： 1）确定挤压面和挤压力: 2）计算挤压面积： 3）强度计算： 4）满足挤压强度条件。 三）键满促强度条件。 例2.2 已知：AB杆直径d=20mm, W=15kN。求AB杆横截面的应力。 解： 1）求AB杆的内力FN 由： 得： 又： 故有： 2）求AB杆应力 返回 可直接求内力 FN FN FN 例2.1 解： （1）求内力 1-1截面： 由： 得： F1-FN1=0 FN1= F1= 2.62kN (压) 2-2截面： 由： 得： F1-F2-FN2=0 FN2= F1-F2= 1.32kN(压) (2)作内力图 还可以研究右半部分： 由： 得： FN2-F3=0 FN2= F3= 1.32kN(压) 已知：F1=2.62kN,F2=1.3kN,F3=1.32kN.求截面1-1和2-2的轴力，并作活塞杆的轴力图。 返回 作受力简图确定外力。 设正法 E B′ 解： 习题2.32 A B C D a a C′ B′ E F G ? ? ? A′ 解： 1）为一次超静定。 2）静力方程： 3）补充方程： 几何方程： 物理方程： 补充方程： FN3 FN2 FN1 4）联立求解： （拉） （拉） （压） Δl1 Δl2 Δl3 FN1 FN2 FN3 解： 1）为一次超静定。 2）静力方程： 3）补充方程： 几何方程： 物理方程： 补充方程： 4）联立求解： （拉） （拉） （压） Δl1 Δl2 Δl3 2.42