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目 录
一、概述 1
1.1 工程概况 1
1.2工程实物量 1
1.3工程特点 1
二、编制依据 1
2.1常减压装置埋地管道设计资料及施工图 1
2.2施工及验收规范 1
三、施工部署 2
3.1施工工期安排 2
3.2施工进度计划网络(见附表) 2
四、施工方案 2
4.1 施工原则 2
4.2 主要施工程序 2
4.3主要施工方法 2
4.4雨季施工措施和防潮措施 7
五、质量保证措施 8
5.1质量方针、目标 8
5.2 质量标准 8
5.3 质量重点及保证措施 8
六、 安全保证措施 9
七、质量控制点设置表 9
八、施工手段用料 10
九、主要施工机具配备计划 10
十、埋地管道工程施工危险性分析报告(见附页) 11
一、概述
1.1 工程概况
青岛石化厂加工高酸原油性改造项目300x104t/a常减压装置改造工程,埋地管道分为:生产给水管道、消防水管道、循环冷却给、回水管道及含油污水管道。装置外部现成系统新鲜水、循环水量能够满足装置要求,污水处理场有能力接受本装置排出的生产废水和含油污水。
埋地钢管采用加强级聚乙烯胶粘带绝缘防腐,铸铁管外壁如无防腐层则需刷环氧煤沥青两遍。
1.2工程实物量
序 号 名 称 数 量 (1) 井 42座 (2) 管沟土方 2700立方米 (3) 管道及安装 无缝钢管1千米、铸铁管0.19千米、螺旋埋弧焊钢管0.56千米 (4) 阀门及安装 43个 (5) 管道防腐 1300平方米 (1) 消防设施 灭火器143个 1.3工程特点
1.3. 1管道分支多,分布区域广;
1.3.2装置内地管施工与地上安装工程交叉,施工影响较大;
1.3.3施工现场条件差,施工适逢夏季,雨水较多。
二、编制依据
2.1常减压装置埋地管道设计资料及施工图
2.2施工及验收规范
石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999
石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-97
阀门检验与管理规程 SH3518-2000
石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999
钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY/T0414-2007
山东胜越石化工程建设有限公司《质量手册》SY/QG1801-2006;
山东胜越石化工程建设有限公司《压力管道安装质量保证手册》SY/ QG 05.07-2005;
山东胜越石化工程建设有限公司《企业管理标准、制度》
三、施工部署
3.1施工工期安排
为了减少下一步与其它专业交叉,地下管道施工尽量与基础施工同步进行。
3.2施工进度计划网络(见附表)
四、施工方案
4.1 施工原则
(1),埋地钢管道焊接预制、防腐集中在预制场进行。
(2)地管施工应先主管后支管,先深后浅。干线施工与土建基础交叉展开。在构筑物基础旁的分支管应在构筑物基础完成后进行。
(3)管沟采用机械开挖为主,小管沟采用人工开挖。
(4)埋地管道中的井类工程应先施工,然后再布置相应管道。
4.2 主要施工程序
(1)碳钢管道施工程序
(2)铸铁管施工程序
4.3主要施工方法
4.3.1管沟的开挖
(1)放线和测量
① 干线由土建测量控制桩放出管道敷设线路,测定管道线路的中心线和折点的坐标、标高。
② 支线以建(构)筑物基础为基准,确定位置及标高。并用基准控制点校核。
(2)管沟开挖
①管沟开挖前办理动土证,为防止对地下电缆、管道产生破坏,在管沟开挖前充分和厂方进行联系,确认地下是否有地下电缆、管道等,如果有,在此处尽量采用人工开挖管沟,如果无,则可采用机械进行开挖。
②雨天开挖管沟时,用潜水泵及时抽水,以保证管沟内不会长时间积水。
③距管沟边1米范围内不准堆置材料和弃土,弃土堆置高度不超过1.5米。
④对开挖较深的管沟,应采取加大边坡和加设临时支撑等措施来防止塌方。
⑤夯实完毕的沟底,如遇雨水浸泡,应将积水及松软泥土除去,受潮湿的泥土,应晾干后再夯实。
⑥夜间施工时,施工场地应根据需要设照明设施,在危险地段必须有防护措施和明显标志。
4.3.2.管沟开挖的有关要求
(1)管沟开挖时根据现场土质的情况,两面留1:0.2-0.33的坡度。
(2)管道基础严格按设计要求施工,所有管道在安装以前,沟底铺200mm砂垫层并预留好操作坑
(3)大面积利用机械开挖宽管沟时,挖出的土方及时用自卸汽车运到指定堆放地点。一小部分用作回填的土方,可以临时性堆放的要离管沟边超过1m以外的地方。
4.3.3 管线预制
(1)管道出库以后,在预制场地内对单根管道表面进行除锈,防腐工作。在除锈过程中兼顾材料表面缺陷,如有缺陷立即进行处理。
(2)管线防腐后,运至现场进行组对,根据现场实际情况,确定预制段的长度。防
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