第1章金属切削机床 第一节 机床的基本知识.pptVIP

三、机床的运动 （1）表面成形运动(Surface Formative Motion)（2）辅助运动(Auxiliary Motion)（3）主运动和进给运动 （1）表面成形运动(Surface Formative Motion) 1.成形运动的种类2.零件表面成形所需的成形运动 一、表面成形运动(Surface Formative Motion) 图1-7　车削外圆柱表面时的成形运动 一、表面成形运动(Surface Formative Motion) 图1-8　加工螺纹时的运动a)用螺纹车刀切削螺纹　b)螺旋运动分解 1.成形运动的种类 图1-9　齿条刀加工齿轮时的展成运动 1.成形运动的种类 图1-10　车削圆锥螺纹时的表面成形运动 2.零件表面成形所需的成形运动 母线和导线是形成零件表面的两条发生线，因此形成表面所需要的成形运动，就是形成其母线及导线所需要的成形运动的总和。为了加工出所需的零件表面，机床就必须具备这些成形运动。 图1-11　形成所需表面的成形运动a)用成形铣刀加工沟槽b)用齿轮滚刀加工斜齿圆柱齿轮齿面 二、辅助运动(Auxiliary Motion) 1.各种空行程运动2.切入运动3.分度运动4.操纵及控制运动 1.各种空行程运动 空行程运动是指进给前后的快速运动和各种调位运动。例如，装卸工件时为避免碰伤操作者，刀具与工件应离得较远。在进给开始之前快速引进，使刀具与工件接近；进给结束后，应快退。例如，车床的刀架或铣床的工作台在进给前后的快进或快退运动。调位运动是调整机床的过程中把机床的有关部件移到要求的位置。例如，摇臂钻床上为使钻头对准被加工孔的中心，主轴箱与工作台间的相对调位运动；龙门刨床、龙门铣床的横梁，为适应工件不同厚度的升降运动等。 2.切入运动 切入运动用于保证被加工表面获得所需要的尺寸。 3.分度运动 当加工若干个完全相同的均匀分布的表面时，为使表面成形运动得以周期地连续进行的运动称为分度运动。如车削多线螺纹，在车完一条螺纹后，工件相对于刀具要回转1/K转(K是螺纹线数)才能车削另一条螺纹表面，这个工件相对于刀具的旋转运动就是分度运动。多工位机床的多工位工作台或多工位刀架也需分度运动。这时，分度运动是由工作台或刀架完成的。 4.操纵及控制运动 操纵及控制运动包括起动、停止、变速、换向、部件与工件的夹紧和松开、转位以及自动换刀、自动测量、自动补偿等。 三、主运动和进给运动 1.主运动(Primary 2.进给运动(Feed 1.主运动(Primary 主运动是由机床或人力提供的主要运动，它促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具前面接近工件，直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑，从而形成工件新表面。例如，车床上主轴带工件的旋转，钻床、镗床、铣床、磨床上主轴带刀具或砂轮的旋转，牛头刨床和插床的滑枕带刨 刀、龙门刨床工作台带工件的往复直线运动等都是主运动。 2.进给运动(Feed 图1-12　铣削螺纹时的运动 四 机床的传动联系和传动原理图 1、机床的传动组成 2、机床的传动联系和传动链3、传动原理图4*、传动链中换置器官的位置 一、机床的传动联系 (1)执行件　执行机床运动的部件，如主轴、刀架和工作台等，其任务是带动工件或刀具完成一定形式的运动(旋转或直线运动)和保持准确的运动轨迹。(2)动力源　提供运动和动力的装置，是执行件的运动来源。(3)传动装置　传递运动和动力的装置，通过它把动力源的运动和动力传给执行件。 二、机床的传动链 1.外联系传动链2.内联系传动链 1.外联系传动链 图1-13　传动原理图常用的一些示意符号a)电动机　b)主轴　c)车刀　d)滚刀　e)合成机构f)传动比可变换的换置机构　g)传动比不变的机械联系h)电的联系　i)脉冲发生器　j)快调换置器官——数控系统 2.内联系传动链 内联系传动链联系复合运动之内的各个分解部分，因而传动链所联系的执行件相互之间的相对速度(及相对位移量)有严格的要求，用来保证运动的轨迹。例如，在卧式车床上用螺纹车刀车螺纹时，为了保证所需螺纹的导程大小，主轴(工件)转一周时，车刀必须移动一个导程。联系主轴—刀架之间的螺纹传动链，就是 一条传动比有严格要求的内联系传动链。再如，用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮时，为了得到正确的渐开线齿形，滚刀转1/K转(K是滚刀头数)时，工件就必须转1/z工转(z工为齿轮齿数)。联系滚刀旋转B11和工件旋转B12(图1-11b)的传动链，必须保证两者的严格运动关系。这条传动链的传动比若不符合要求，就不可能展成正确的渐开线齿形。所以，这条传动链也是用来保证运动轨迹的内联系传动链。由此可见，在内联系传动链中，各传动副的传动比必须准确不变，不应有摩擦传动或是瞬时传动比变化的传