基于网络CADCAM集成研究分析.docVIP

基于网络的CADCAM集成研究 ＣＡＤ/ＣＡＭ技术经过近40年的发展,在产品的设计与制造领域发挥了不可估量的作用。它广泛应用于机械、电子、化工、航天、建筑等各个行业,改变了传统的设计制造方式,企业取得了显著的经济效益。 近年来,Ｉｎｔｅｒｎｅｔ、ＰＤＭ、网络数据库、电子商务等新技术的飞速发展为ＣＡＤＣＡＭ技术赋予了新的设计理念与技术内容,将彻底改变现有辅助设计与制造的模式与方式。基于网络的ＣＡＤ/ＣＡＭ集成系统的研究,就是在这个背景下提出来的。网络化的ＣＡＤ/ＣＡＭ集成系统就是充分利用网络技术、数据库技术、面向产品设计制造全生命周期,支持动态建模与产品性能设计的设计技术。在此基础上研究出新一代的设计制造软件工具,以适应网络时代对产品设计制造的要求[1]。计算机在设计制造领域的应用,摆脱了手工设计制造的原始方式。随着网络时代的到来,计算机辅助设计的方法将会被网络辅助设计方法所代替。网络化的ＣＡＤ/ＣＡＭ系统将改变现有的传统设计制造的方式,而进入一个网络辅助设计制造的新时期。 1基于网络的ＣＡＤ/ＣＡＭ集成的必要性 网络技术是计算机技术和通信技术相互渗透而又密切结合的产物,在计算机应用和信息的传输中起到了越来越重要的作用。作为计算机应用的一个重要方面,ＣＡＤ和ＣＡＭ技术与网络是密不可分的。单台计算机的处理能力限制了它的应用范围,只有通过网络互连起来,才能资源共享和协调合作,发挥更大的效能。一个复杂的ＣＡＤ系统本身就可能由一个计算机网络构成。ＣＡＭ系统涉及加工设备、可编程控制器、传输设备、机器人等,更需要网络将它们和计算机及各种专用的外部设备互连在一起。 ＣＡＤ/ＣＡＭ技术集成化、可视化、智能化的发展,产品高性能、高质量、低成本和短周期的要求,都对ＣＡＤ/ＣＡＭ技术提出了网络化的需要。ＣＡＤ/ＣＡＭ系统涉及不同结构、品牌及型号的各计算机和外围设备,因而将它们互连的网络应是开放式的和标准化的。开放式和标准化也是计算机网络的发展方向。制造自动化协议ＭＡＰ(ＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＰｒｏｔｏｃｏｌ),是用于制造业的计算机网络体系结构中的工业标准。 2基于网络的ＣＡＤ/ＣＡＭ集成的主要内容 ＣＡＤ/ＣＡＭ系统集成就是将企业各部门的应用ＣＡＤ/ＣＡＭ在总体设计的指导下以数据库为核心,网络技术为支撑,用现代的计算机接口方法,把各有关的单项ＣＡＤ/ＣＡＭ应用软件系统,连接成一个有机整体,相互支持,相互调用,共享资源和数据信息,发挥单项应用所起不到的整体效益。 ＣＡＤ/ＣＡＭ的系统集成是计算机技术发展到一定阶段的必然产物。实现集成的必要条件是要有一定数量、专业的ＣＡＤ/ＣＡＭ软件应用的积累,在机械工程领域,ＣＡＤ/ＣＡＭ集成的软件也较多,比较有名的国外的软件是ＵｎｉｇｒａｐｈｉｃｓＳｏｌｕ ｔｉｏｎｓ公司开发的ＵＧ、美国参数技术公司(Ｐａｒａ ｍｅｔｒｉｃＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ)的Ｐｒｏ/Ｅｎｇｉｎｅｅｒ等,而国内的则属北京北航海尔软件有限公司的ＣＡＸＡ-ＭＥ制造工程师、广州红地技术有限公司开发的基于ＳＴＥＰ标准的ＣＡＤ/ＣＡＭ系统的金银花(Ｌｏｎｉｃｅｒａ)系统、华中理工大学机械学院开发的开目ＣＡＤ等。对于对这些ＣＡＤ/ＣＡＭ应用软件有效的集成并不是将现有的这些软件简单的堆积,而是可根据本单位的ＣＡＤ/ＣＡＭ总体设计技术规范的指导下,按照系统工程的原理和软件工程的方法来进行,对原有的单项ＣＡＤ/ＣＡＭ应用系统进行改造,使之符合集成化的需要。制定单位总体设计,也就是通过分析单位的ＣＡＤ/ＣＡＭ应用的远期目标和近期目标,确定系统的总体结构并划分相应子系统,选择适当的物理设备和支撑软件,制定统一的信息代码和公共数据库,规定各个单项ＣＡＤ/ＣＡＭ应用软件开发的应用接口,提出系统运行的保障体系和措施,编制整体的实施步骤和投资估算,为系统分阶段实施提供依据和指导。 3基于网络的ＣＡＤ/ＣＡＭ集成系统的模型与实现 (1)ＣＡＤ/ＣＡＭ系统的组成和集成 ＣＡＤ/ＣＡＭ系统基本上是由硬件系统和软件系统两部分组成。硬件系统包括计算机、外部设备和网络设备;软件系统包括系统软件、应用软件(基础软件)和专业软件。系统软件主要包括:操作系统、程序设计语言处理系统、数据库管理系统和网络系统。应用软件主要包括数据库分析处理软件、几何造型系统软件、图形处理软件和有限元分析计算软件等。专业软件则是指针对不同领域而开发的ＣＡＤ/ＣＡＭ软件产品。  ＣＡＤ/ＣＡＭ系统集成的核心是信息的集成,而信息集成需要有信息管理系统,解决各专业间复杂的技术信息交流和管理,并应用到信息流的后续环节,这才是最经济最有效率的。那么,企业内部生产活动所需的各种分散信