《盒盖注塑模具制造》一体化教学方案设计分析.docVIP

《盒盖注塑模具制造》一体化教学方案设计 （广东省机械技师学院 王华雄、严金荣） 一、方案基本信息 1.专业名称：模具制造； 2.一体化课程名称：模具制造工艺及训练 3.学习任务名称：盒盖注塑模具制造 4.课时： 94学时 5.教学对象： 12中级模具班 8.授课地点： 5号模具制造车间 二、教学内容分析 《模具制造工艺及训练》课程是模具制造专业的一门最重要的综合性课程，本课程的参考书有本校自编教材《注塑模具结构与制造实训》和《冲压模具结构与制造实训》，同时配合自编工作页共同实施该课程。 盒盖注塑模制作是本课程中的一个重要学习任务，该任务包含6个子任务：模具开发流程认知、模具结构分析、模具制造计划制定、模具零部件加工、模具装配与试模、成型零件省模与抛光。其中模具零件加工子任务又细分为3个学习活动： 零件加工工艺制定、加工准备、零件加工与检测。 盒盖注塑模具是来自企业的一个典型的工作任务，经过教学处理后，简化了产品结构，降低了模具制造难度，保留了盒盖类注塑的主要技术要点。本学习任务的实施主要依据中小型模具制造企业的模具制造流程和模具开发项目管理模式，每个子任务之间既有严格关联关系，又有相对独立的学习目标，如果能成功实现每个子任务的学习目标，学生能在任务的实施过程中体验模具制造流程，培养了一定职业素养，具备了简单注塑模具制造能力，可以胜任注塑模具制造企业模具制造初级技工的工作。 从学习任务总体安排来看，《模具制造工艺及训练》一共安排了两大学习任务，实际有182学时，其中《盒盖注塑模具制造》任务安排了90学时。因为该任务的实施者是中级层次的学生，其独立学习能力、组织能力相对有限，完全以学生为主体的任务实施方式并不完全适用。在总结多年教研改革的基础上，该任务的实施要体现模具制造教学“双主体”的教学模式。所谓“双主体”，主要指相对以前提倡的以学生为主体的教学，提倡教师是教学实施的主体，学生是学习任务实施的主体，要想任务完美实施，两个主体在同等地位上。在任务实施过程中，指导老师可以定位为模具制造企业老板，学生组成的学生小组可以定位为模具开发项目组，各成员分别担任不同职务，承担不同责任。根据本班情况，将本班学生随机分为10个大项目组，每个项目组6人，每个项目组有一名项目经理、一名品质主管、一名生产主管。指导老师通过制定任务实施规则、工作引导、进度督导、示范操作等方式，引导项目组任务分析、制定计划、自我组织，完成模具制造任务。 三、学生情况分析 12中级模具班共有60名学生，全部初中毕业，2人有模具制造企业实践经验。学生在《机械加工训练》课程的学习中已经对一体化教学有了一定了解和适应，本课程采用一体化教学学生是可以适应的。但是中级班的学生年龄较小，学习主动性和自觉性、方法能力和社会能力有限，因此在实施一体化教学的过程中，指导教师应在任务实施过程中多对学生近视示范引导和鼓励，同时加强对任务实施进度管控和任务实施质量管控，让学生能感受到实际生产的压力和模具开发流程的重要性、个人在团队中的重要性。 四、学习目标（专业能力、方法能力、社会能力） 1．能按照生产安全防护规定，穿戴劳保服装，执行安全操作规程。 2. 能适应不同分组，并在学习小组中发挥积极作用。 3．能在教师指导下，能看懂模具结构，制定模具制造计划，并进行合理分工。 4．能在教师指导下，小组讨论共同制定模具零件加工工艺、工量具、材料清单，并按工艺实施零件加工。 5．能在教师指导下，小组共同完成模具装配和试模，并对试模问题进行分析，制定和实施合理的修模方案。 6. 能在老师指导下，完成模具成型零件的省模与抛光。 7．小组能在老师督导下，自我组织，自我管控模具制造进度和品质。 8. 能展示、评价模具制造过程中各阶段成果，并进行资料整理和项目总结。 五、教学思路 基于模具专业教学活动特点和学生实际情况，教学时要牢牢抓住三个重点： 1.在任务实施过程基本按照企业中模具制造流程实施，通过实行与企业相似的生产流程，使学生在实施过程中能参与模具制造的所有环节，体验模具制造的不同工作岗位。 2.任务管理参照模具制造企业管理模式，如项目式管理、早会制度、品质分析制度、现场管理方式，通过引入企业管理模式，提高学生关键职业能力。老师要以学生制定的《模具制造进度表》为依据，管控整个模具制造进度和模具制造质量，将进度意识和质量意识贯彻整个任务实施过程。 3.现场教学和课后学习有机结合，要将大部分的工艺理论知识的学习和总结布置在课后完成，以知识共享形式在课堂上进行效果检验和知识的总结。 另外在社会能力和方法能力培养方面，指导老师要有足够的耐心，要允许学生不断犯错误，允许项目小组内学生的不配合，要允许学生不知如何进行表达，要鼓励学生勇敢表达自己观点。同时也要求指导老师能够的坚持能力，必