工业管道安全技术分析.ppt

工业管道安全技术标准 1 范围 规定了工业管道的安全保护装置和安全防护的基本技术要求。 2 规范性引用文件 GB/T 20801.3-2006|压力管道规范 工业管道 工业企业总平面设计规范(GB50187-93) GB12158-2006防止静电事故通用导则 建筑设计防火规范GBJ16—87(2001修订版) 安全泄放装置 在非火灾或火灾事故情况下，安全泄放装置籍进口静压力作用开启，泄放流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。安全泄放装置包括安全阀及爆破片装置。 安全阀 由弹簧作用或导阀控制的阀门。当入口处的静压超过设定压力时，阀瓣上升，流体泄放，以防止系统内压力超过预定的安全值，当压力降至回座压力时，可自动关闭的一种安全泄放装置。 爆破片装置 由爆破片和夹持器组成的一种不重新闭合的安全泄放装置，当爆破片两侧的压力差达到预定温度下的预定值时，爆破片发生破裂或脱落。 安全阀设定压力 在运行条件下安全阀阀瓣开始升起的进口静压力，又称为开启压力或整定压力。在该压力下，开始有可测量的开启高度，流体呈可由视觉或听觉感知的连续排出状态。 最大标定爆破压力 同一批次的合格爆破片，在一定温度下进行爆破试验，试验得到的最大爆破压力为这一批次爆破片的最大标定爆破压力 最大泄放压力 在泄放状态下，安全阀的阀瓣达到规定开启高度时的最大进口压力。对于爆破片装置，最大泄放压力系指爆破片发生破裂时压力系统承受的最大压力。 安全泄放量 为了防止系统超压，安全泄放系统必须泄放的流量。 泄放面积 安全阀泄放时或爆破片破裂时的净流通面积。 切断阀 用于隔断或连通管内流体的阀门。常用的切断阀包括闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀以及阀孔大且流阻小的平面阀座截止阀。 独立压力系统 由一个或多个设备（容器）采用管道连接且中间无阀门隔断的压力系统，其两端设有可与其他系统隔断的阀门。 安全泄放装置一般规定 1 安装的安全泄放装置应能够防止系统或其中的任一部分发生超压事故 2 自动控制仪表和事故联锁装置一般不得代替安全泄放装置 3 应考虑可能产生的超压因素： a）设备或管道系统出口关闭； b）公用工程（冷却水、电、蒸汽、仪表空气、惰性气体和燃料油/气等）故障； c）设备和仪表（泵、压缩机、风机、热交换器、空冷器系统，以及变送器、控制器，调节阀和报警联锁装置等）故障； d）液体热膨胀和流体相变； e）放热反应失控； f）操作人员误操作； g）不凝气体的积聚； h）外部火灾等。 4 应设置安全泄放装置的处所 a） 设计压力小于外部压力源的压力，出口可能被关断或堵塞的设备和管道系统； b） 出口可能被关断的容积式泵和压缩机的出口管道； c） 因冷却水或回流中断，或再沸器输入热量过多而引起超压的蒸馏塔顶的气相管道； d） 因不凝气体积聚产生超压的设备和管道系统； e） 加热炉出口管道中切断阀或调节阀的上游管道； f） 因两端切断阀关闭，受环境温度、阳光辐射或伴热影响而产生热膨胀或汽化的管道系统； g） 放热反应可能失控的反应器出口处切断阀上游的管道系统； h） 管程可能破裂的热交换器低压侧的出口管道； i) 设计者认为可能产生超压的其他部位。 5 设置一个或多个并联（视泄放量而定）的安全泄放装置。 6 安全泄放装置的相关压力确定： 1) 对于独立压力系统中管道上的安全泄放装置，相关压力的确定应以系统的设计压力为基准，且符合以下规定。 a） 当安装一个安全泄放装置时，安全阀的设定压力（或爆破片装置最大标定爆破压力）应不大于系统设计压力，且最大泄放压力应不大于系统设计压力的10%和20kPa中的较大者。 b） 当安装多个安全泄放装置时，至少有一个安全阀的设定压力（或爆破片装置最大标定爆破压力）应不大于系统设计压力，其余安全阀设定压力（或爆破片装置最大标定爆破压力）不得超过系统设计压力的5%，且安全阀最大泄放压力均应不大于系统设计压力的12%或30kPa中的较大者。 c） 为防止火灾事故发生而安装的安全泄放装置，且最大泄放压力应不大于系统设计压力的16%。 2 ) 对于防止液体管道热膨胀的安全泄放装置，安全阀设定压力（或爆破片装置最大标定爆破压力）应不大于管道设计压力的120%和系统试验压力中的较小值，且最大泄放压力应不超过相应温度下管道压力额定值的20%或由压力产生的管道名义应力不超过材料许用应力值的20%。 3 ) 除上述两种情况外，在满足GB/T20801.3-2006 4.2.3.1至4.2.3.8要求的条件下，最大泄放压力应不超过GB/T20801.3-2006 4.2.3.9和4.2.3.10规定的允许压力变动范围。 4 ) GC1级管道安全阀的设定压力（或爆破片装置的最大标定爆破压力