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规范 标准 专业 高效 -*/51- * 班组:二班 日期: 2016.2小夜 夜间培训记录 学习 现代 速度 精细 内容 培训照片 一 二 培训考核记录 三 五 学习内容 二、培训照片 三、学习内容 工艺加热炉基础知识 1.1概述 一个设备,具有用耐火材料包围的燃烧室,利用燃料燃烧产生的热量将物质(固体或流体)加热,这样的设备叫做“炉子”。工业上有各种各样的炉子,如冶金炉、热处理炉、窑炉、焚烧炉和蒸汽锅炉等。 “管式加热炉”是石油炼制、石油化工和化学、化纤工业中使用的工艺加热炉,管式加热炉的特征是: 1)被加热物质在管内流动,故仅限于加热气体或液体。而且,这些气体或液体通常都是易燃易爆的烃类物质,同锅炉加热水或蒸汽相比,危险性大,操作条件要苛刻得多。 2)加热方式为直接受火式。 3)只烧液体或气体燃料。 4)长周期连续运转,不间断操作。 1 加热炉结构和主要指标 1.2 加热炉的一般结构 工艺加热炉一般由辐射室、对流室、燃烧器、余热回收系统以及通风系统五部分组成。 辐射室也称为炉膛,包括燃烧器和风道,炉管和炉管支撑,耐火衬里等,传热方式主要是热辐射,全炉热负荷的70%~80%是由辐射室担负的,是全炉最重要的部分。由于火焰温度很高(可达1500-1800℃),故不能直接冲刷炉管。火焰离炉管远,辐射传热量小,所以应尽量减小炉膛体积,节省投资。 辐射室炉墙由耐热层、隔热层和保护层组成。耐热层除能耐高温,还有再辐射性能,能将吸收的热量再辐射给炉膛。耐热层有耐火砖砌筑和耐火衬里两类。尤其是陶瓷涂料耐火衬里,不仅耐高温、耐振动、有良好的绝热性,而且辐射系数高,增加了辐射能力。 对流室包括遮蔽管,对流管,耐火衬里,管线支撑和挂钩,主要传热方式是对流。对流室一般担负全炉热负荷的20%~30%,对流室吸热量的比例越大,全炉的热效率越高,为了尽量提高传热效果,对流室多采用钉头管和翘片管。 燃烧器产生热量,是炉子的重要组成部分。要使火焰不冲刷炉管并实现低氧完全燃烧。 余热回收系统是从离开对流室的烟气中进一步回收余热的部分。回收方法分为两类,一类采用空气预热方式回收热量;另一类是采用余热锅炉回收热量。 通风系统的任务是将燃烧用空气导入燃烧器,并将废烟气引出炉子,它分为自然通风方式和强制通风方式两种。 其它的附件设备包括炉壳体、钢结构支撑、耐火衬里、管板箱、火嘴风门、烟囱、挡板、空气预热器、鼓风机或引风机、仪表、燃料和物料的管线和阀门,吹扫蒸汽接口等。 1.3 加热炉的种类 加热炉按外形大致分为:箱式炉、立式炉、圆筒炉、大型方炉。这种划分法是按辐射室的外观形状,而与对流室无关。 加热炉按用途分为:炉管内进行化学反应的炉子、加热液体的炉子、加热气体的炉子和加热气、液混相流体的炉子。 箱式炉: 立式炉:由较早的方箱炉发展改进而来。 底烧横管式(图1-11),附墙火焰式(图1-12)(加氢、焦化装置使用 ),催化重整装置多使用环形管立式炉(图1-13/14)。立管立式炉(图1-15),无焰燃烧炉(图1-16) 立式炉 圆筒炉: 圆筒炉: 纯辐射式圆筒炉(图1-18、19):热负荷非常小,简单便宜。 有反射锥的辐射对流型(图1-20):反射锥增加炉膛内反射面积,改善受热均匀性,但反射锥易损坏,造价高。 无反射锥的辐射对流型(图1-21):最广泛的炉型,制造简单,造价低,放大后炉膛显得空。 优点: 炉管自由悬挂或支撑,可自由伸缩,不受自重的弯曲应力影响; 管架可安装在炉膛顶的低温处或炉膛外,无需耐高温管架材料; 火焰与炉管距离相等,同一水平面受热均匀; 占地面积少;容易建设,省投资; 配件少;外表面积小,热损失小。 缺点: 竖直立管不易清焦; 存在气液分层问题; 热效率不如立式炉高。 1.4 加热炉的主要技术指标 1.4.1热负荷 加热炉单位时间内向管内介质传递热量的能力称为热负荷,一般用MW为单位。它表示加热炉生产能力的大小。 加热炉热效率在设计负荷下一般达到最高值,无论降低还是增加负荷,炉子热效率都会降低。 1.4.2炉膛温度 炉膛温度指烟气离开辐射室进入对流室时的温度。加热炉的炉膛温度不能太高,一般控制在850℃以下,但不是绝对的。炉膛温度高有利于辐射传热,但太高后会使炉管热强度高,容易使炉管结焦和烧坏。此外,进人对流室的烟气温度也会过高,对流管易烧坏。因此,炉膛温度是确保加热炉长周期安全运转的一个重要指标。 1.4.3炉膛体积发热强度 燃料燃烧的总发热量除以炉膛体积,称之为炉膛体积发热强度,简称为体积热强度,它表示单位体积的炉膛在单位时间里燃料燃烧所发出的热量,一般用kW/m3为单位。 1.4.4炉管表面热强度 炉管每单位表面积(一般按炉管外径计算表面积)、每单位时间内所传递的热量称为炉管的表面热强度,
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