曲柄连杆机构汽车构造详解.ppt

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曲柄连杆机构汽车构造详解.ppt

制作:霍志毅 Email:huozhiyi@ Email:huozhiyi@ 制作:霍志毅 Email:huozhiyi@ 第三章 曲柄连杆机构 机体组 活塞连杆组 曲轴飞轮组 §3.1 概述 一、功用 将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能,再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。 二、组成 1、机体组 2、活塞连杆组 3、曲轴飞轮组 三、工作条件 承受机械载荷: 1、气体压力、惯性力、离心力、摩擦力 2、汽车行驶中产生的冲击力。 §3.2 机体组 一、气缸体与曲轴箱 (2)根据冷却方式不同 1、水冷 2、风冷 (3)根据气缸的排列方式 (4)整体式气缸体和镶嵌式气缸体 1、整体式气缸体:气缸直接镗在气缸体上。 2、镶嵌式气缸体:气缸套镶嵌到气缸体内的气缸。 (5)干缸套和湿缸套 二、曲轴箱 1、概念: 曲轴箱:气缸体下部用来安装曲轴的部分。 2、结构: 上轴箱 与气缸体铸成一体 下轴箱 贮存润滑油(油底壳) 3、材料: 薄钢板冲压 三、气缸盖 功用:密封气缸的上部,与活塞、气缸等共同构成燃烧室。 工作条件:由于接触温度很高的燃气,所以承受的热负荷很大。 材料:灰铸铁或合金铸铁,铝合金。 燃烧室 燃烧室 四、气缸垫 1、功用:安装在气缸盖和气缸体之间,保证气缸盖与气缸体接触面的密封,防止漏气、漏水和漏油。 2、材料:有弹性、耐热性、耐压性 3、安装时注意方向 §3.3 活塞连杆组 (一)活塞 1、功用:承受气体压力,并通过活塞销和连杆驱使曲轴旋转。 2、工作环境: 高温、散热条件差;顶部工作温度高达600~700K,且分布不均匀;高速,线速度达到10m/s,承受很大的惯性力。活塞顶部承受最高可达3~ 5MPa(汽油机)的压力,使之变形,破坏配合联结。 3、材料: 铝合金:质量小 导热性好;灰铸铁 4、结构 (1)活塞顶部 功用:是燃烧室的组成部分,主要作用承受气体 压力。 活塞顶分类 (2)活塞头部 位置:第一道活塞槽与活塞销孔之间的部分。 (3)活塞裙部 位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压力,防止破坏油膜。 裙部表面的保护 1)镀锡 油膜破坏时,起润滑作用;又可加速磨合作用。 2)涂石墨(柴油机) 易脆断可加速磨合,自润滑。 3)表面粗糙化 有规律的粗糙化,可加速磨合,沟谷可存机油润滑。 (4)活塞形状 工作时,活塞受热膨胀,由于销座方向的金属材料较多,所以膨胀量较大。所以在生产时先将活塞制成椭圆形,短轴在销座轴方向。活塞上小下大。 开槽活塞(汽油机) 恒范活塞:在活塞销座处镶恒范钢片,牵制销轴方向的热膨胀。 自动补偿活塞:将普通碳素钢片铸在销座处铝合金内侧,限制裙部的热膨胀。 活塞销的偏置 (二)活塞环 是具有弹性的开口环,分为气环和油环。 工作条件: 高温、高压、高速、极难润滑。 平均寿命:6万公里 (1)气环 作用:保证气缸与活塞间的密封性,防止漏气,并把活塞顶部吸收的大部分热量传给气缸壁,再由冷却水将其带走。一般两道 密封不良;启动困难,功率下降, 机油消耗增加,活塞环温度高损坏 要求;耐磨、导热、耐热、冲击韧性、弹性、强度 密封原理: 第一密封面:环的外圆与汽缸壁 第二密封面:环的下侧与与环槽下侧面 几道活塞环切口错开,形成迷宫 端隙适量 开口形状:直开口、阶梯形开口、斜开口 气环的泵油作用 气环的泵油作用演示 气环断面形状: (2)油环 作用:刮油、涂油 油环的刮油作用 (三)活塞销 作用:连接活塞和连杆小头,并把活塞承受的气体压力传递给连杆。 活塞销的连接方式 (四)连杆 作用:连接活塞与曲轴,并把活塞承受的气体压力传给曲轴,使活塞的往复运动变成曲轴的旋转运动。 V型发动机连杆的布置形式 连杆轴瓦 连杆大头的连接形式 §3.4 曲轴飞轮组 二、曲轴 1、功用:把活塞连杆组传来的气体压力转变为扭矩对外输出。还用来驱动发动机的配气机构及其他各种辅助装置。 2、工作条件:受气体压力、惯性力、惯性力矩。承受交变载荷的冲击。 3、结构: 曲轴的结构 曲轴的支承方式 桑塔纳轿车发动机曲轴飞轮组 三、曲拐的布置 (1)一般规律 1)各缸的作功间隔要尽量均衡,以使发动机运转平稳。 2)连续作功的两缸相隔尽量远些,最好是在发动机的前半部和后半部交替进行。 3)V型发动机左右气缸尽量交替作功。 4)曲拐布置尽可能对称、均匀以使发动机工作平衡性好。 (2)常见曲轴曲拐的布置 1)四冲程四缸发动机曲拐布置 2)四冲程四缸发动机点火顺序 点火顺序:各缸完成同名行程的次序。 3)直列四冲程六缸发动机曲轴曲拐布置 四冲程六缸发动机点火顺序 四、曲轴扭转减振器 (

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