灭菌与空气净化详解.ppt

第四章 发酵工业的无菌技术 4.1 发酵工业的无菌技术 一、几个概念 1、灭菌：用物理或化学方法杀死或除去物料 或 设备中所有微生物，包括营养细胞、细 菌芽孢和孢子。 2、消毒：用物理或化学方法杀死空气、容器内外 及环境中的病原微生物，一般只能杀死营养 细胞。 4.3 空气除菌 4.3.1 空气除菌的方法 1、加热灭菌 2、静电除菌 3、介质过滤除菌 4.4 发酵工业污染的防治策略 4.4.1 污染的危害 一、表现 造成生产能力下降 造成产物收率低或产品质量下降 使发酵发生异常变化 使生产失败 导致整个发酵失败 4.3.2 空气过滤除菌的原理和介质 按照过滤除菌机理不同，过滤除菌分为： 1、绝对过滤：尘埃或M直径＞过滤介质孔径 2、相对过滤：尘埃或M直径＜过滤介质孔径 这种相对过滤又称为深层介质过滤。 一、空气过滤除菌的原理 1. 布朗扩散作用 2. 拦截作用 4. 重力沉降 3. 惯性碰撞 5. 静电吸引 ① 当气流速度较大时，惯性撞击起主要作用， 除菌效率随气流速度增加而上升 ② 当气流速度较小时，布朗扩散起主要作用， 除菌效率随气流速度增加而降低 ③ 当气流速度中等时，拦截起主要作用 ④ 当气流速度过大时，已被捕集的微粒又被湍动的气流夹带返回气流中，除菌效率下降 二、空气过滤除菌的介质 1. 纤维状或颗粒状介质 ①棉花 ②玻璃纤维 ③活性炭 这类过滤介质对0.3μm以下的颗粒过滤效率仅为99%，难以满足工业发酵的无菌要求，需多次过滤。 缺点：体积大，占用空间大，操作困难，装填介质费时费力且松紧度不易掌握，空气压力降大，介质灭菌和吹干耗用大量的蒸汽和空气。 深层棉花、活性炭过滤器的结构 2. 过滤纸类介质 ① 超细玻璃纤维纸：这类介质过滤效果较好，对空气的阻力和压力降较小。缺点是强度不够，特别是受潮后强度更差。 ②石棉滤板：优点是湿强度大，受潮时不易穿孔或折断，能耐受蒸汽反复杀菌，使用时间长。缺点是由于纤维直径大，过滤效率不高，只适用于空气分过滤器。 ③滤棒： 3. 烧结材料类介质 烧结金属、烧结陶瓷、烧结塑料等 4. 新型过滤介质 ① 能除去全部M，但不能除去噬菌体的过滤介质，主要有膜孔小于0.22um的聚偏四氟乙烯（PVDF）和聚四氟乙烯（PTFE）膜材 ② 能除去小至0.01um的微粒，可除去噬菌体，主要有Bio-X滤材和膨化聚四氟乙烯 4.3.3 空气过滤除菌的流程 1、空气的处理： （1） 空气的粗滤 空调过滤网 作用：主要是捕集较大的灰尘颗粒 型式： 布袋式过滤器 、油浴洗涤过滤器 水雾除尘过滤器、填料式过滤器 旋风分离式过滤器 等 要求：过滤效率高，阻力小 （阻力大则增加空压机的吸入负荷，降低压缩空气的排出量） 将滤布缝制成与骨架相同形状的布袋，绷紧缝于焊接在进风口的骨架上。 多用毛质绒布或合成纤维滤布；滤布应定期更换。 结构简单，过滤效率高；但过滤阻力大 布袋式过滤器 油浴洗涤过滤器 空气通过油箱中的油层洗涤，空气中的微粒被油黏附而逐渐沉降于油箱底部而被除去。 百叶窗式的圆盘可分离大滴油雾，过滤网分离小颗粒油雾。 效果好；但耗油多 水雾除尘过滤器 空气从设备底部进口管吸入，经装置上部喷下的水雾洗涤，空气中的灰尘、微生物微粒被黏附沉降，从器底排出。 空气流速1-3m/s，太高则带入水雾太多，降低空压机的排气量。 （2） 空气的压缩和稳压 小型空压机 空气贮罐 作用：消除空压机排出空气量的脉动 维持稳定的压力 分离部分油水 过高温度的压缩空气如果直接进入空气过滤器，有可能引起过滤介质的炭化或燃烧；且增大了发酵罐的降温负荷；高温空气还会增加发酵液水分的蒸发，影响微生物的生长。 冷却器类型： 立式列管式热交换器 沉浸式热交换器 喷淋式热交换器 （3） 压缩空气的冷却 （4） 压缩空气除油除水 作用： 分离空气中被冷凝成雾状的水雾和油雾 气液分离器 大气中总含有一定量的水分，并以气态存在。 空气中的水蒸气分压与同温度下的饱和蒸汽压之比，称为相对湿度或相对湿含量。 1）当空气中的水蒸气过多，超过饱和度（相对湿度100%）时； 2）或在空气冷却至露点以下时 空气中的水蒸