plc在冷阴极灯管生产线的设计应用大学生毕业（设计）论文.doc

三 江 学 院 本科毕业设计（论文） 课题名称 PLC在冷阴极灯管生产线的设计应用 电气工程 系 电气工程自动及其自动化 专业 学 号 学生姓名 房樱燕 指导教师 熊田忠 起讫日期 2008.02.25 ~ 2008.06.04 工作地点 实验楼L408  摘 要 目前，在冷阴极灯管（CCFL）生产线上，大多使用手工生产。由于冷阴极灯管细小且易碎，人工生产工作量大，导致生产效率低，同时也会产生生产质量上的问题。本文的目标是：采用西门子S7-300 PLC对CCFL的后续生产工序进行自动化改造，以提高产品的生产效率。 文中分析了CCFL后续的大致生产工艺。进行了生产线的硬件设计，包括PLC、SM输入/输出模块、MM420变频器及电机等部分。软件设计利用STEP-7编程，主要有变频器控制电机运转、机械手控制产品上线传送、功能检测、清洁、计数及移位、自动包装等六个部分。所有程序在S7-PLCSIM中仿真并下载至硬件进行调试。 仿真和硬件调试的结果符合CCFL生产工艺要求，自动化程度大为提高，具有很好的应用价值。 关键词：CCFL生产线；PLC；软件编程；仿真；调试  Abstract At present, owing to the thinness and fragileness, the Cold Cathode Fluorescent Lamp (CCFL) on assembly lines mostly depends on manual work which consumes much labor and results in low production efficiency and poor product quality. The target of this paper is that the automated modification by using the Siemens S7-300 PLC in the CCFL’s subsequent production process will improve the efficiency. This paper analyzed the CCFL’s subsequent production process and designed the hardware of the assembly lines, including PLC, SM Input/Output Module, MM420 Frequency Conversion and Motor, etc.. The design of the software used STEP-7 to program, including such six parts as motor control by frequency inverter, workpiece-supply-manipulator control, functional check, cleaning, counting and transfer, automatic packing. All the programs were simulated in S7-PLCSIM and loaded down to the hardware to debug. The result of the simulation and the hardware debugging matched the demand of the CCEF’s production process and brought great improvement in the automatization, showing that the design had great value on the application. Key words：CCFL assembly line；PLC；software program；simulation；debug 第一章 绪论 - 1 - 1.1 课题的工程背景 - 1 - 1.1.1 可编程序控制器（PLC）的诞生背景及意义 - 1 - 1.1.2 冷阴极灯管（CCFL）的概念及现状 - 2 - 1.2 目的及意