端子穿胶壳基础知识详解.ppt

穿胶壳基础知识培训 生产部　陈骞 端子介绍 图一 端子介绍 图二 端子介绍 端子头　公母端子对插（接触）部位 倒　钩　防止与胶壳脱落，一般为45°±15° 前　脚　是线材与端子导通的重要部位 喇叭口　防止端子切伤/切断导体（铜丝）　 后　脚　防止因线材晃动过程中，导体与端子　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 交界的部位因晃动而断裂 剪　尾　端子与料带连接的产物，无实际作用 端子认识 主要不良 一、端子变形 　　端子在加工、搬运等作业过程中，形状发生改变，或没有达到设定要求的性状，不能满足工艺要求。正常情况下应该只是前脚与后脚的形状发生变化，其它没有加工到的位置的形状不应该发生改变的。 端子变形 　图示　 　　　　　　　　　合格品 端子认识 ·主要不良 ·图示 端子认识 对比 合格品　　 端子认识 端子认识 常见不良 三、浅打（少胶） 胶皮/导体没有超出后/前脚的压接范围，容易导致拉力不够,端子脱落 端子认识 常见不良 四、穿胶 　　　后脚刺破胶皮，一般如果没有客户要求，后脚没有损伤线材且没有刺断导体为宜 端子认识 常见不良 五、剪尾倒钩 　　　一般为切刀不利或松动造成，容易挂伤其它 　　　部位包括手指，同时穿胶壳时也比较难穿， 　　　甚至不能作业　 　　　 端子认识 常见不良 六、导体过长 　　　主要为脱皮长度过长及导体参差不齐 　　　造成，容易导致短路、耐压/绝缘等不良 端子认识 常见不良 七、导体分岔（漏包） 　　　因铜丝分叉、凌乱，压接前没有处理，容易导致拉力不够、短路、绝缘/耐压等不良 端子认识 常见不良 八、歪端子 　　　端子在压接前后脚变形，一侧爪扣朝内歪 　　　曲；或压接时线材与端子不在同一条垂直 　　　线，偏离较远 端子认识 常见不良 八、端子氧化 　　　端子长期在潮湿环境下，及生产\运输过程中接触到水、化学品等物体导致氧化（生锈 ） 胶壳介绍 胶壳 端子胶壳英文名: HOUSING，为端子支 架，根据间距有0.8MM、1.25MM、2.54MM等；有单排、双排、多排等，也可根据不同需求进行组合而成 胶壳介绍 胶壳介绍 ·一 胶壳挡板 　 　　 确保与端子的保持力，与端子倒钩配 合使用，任何类型胶壳的挡板都不可 以损坏和变形，特别是因穿错端子或 其它原因二次使用时，一定要重点确 认该部位 胶壳介绍 胶壳介绍 二、倒钩槽 　　　端子倒钩的通道，一般能够直接从外观辨别端子 的穿插方向，有些较隐蔽也可以从胶壳挡板的方 位来确定端子的穿插方向 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 胶壳的认识与使用 端子与胶壳的适配 适配条件 首先是型号要匹配，当不知道是否匹配可 用以下方式去验证： 一、端子的大小（高、宽度）与胶壳的口径 二、端子倒钩与胶壳挡板的位置 三、端子与胶壳之间的保持力 四、穿着过程是否顺畅 适配与定位 ·作业流程 示列一 示列二 适配与定位 ·作业流程 示列三 示列四 穿胶壳常见不良 端子穿歪 操作时没有按正确的角度去作业 穿胶壳常见不良 线皮受损 主要为作业时指甲掐伤所致,作业时指甲不能掐住线材,指甲不能过长 穿胶壳常见不良 芯线错位 　　　没有按照即定线位要求穿胶壳，主要原因为： 　　　1.作业人员工作不认真且没有进行自检　 　　　2.作业人员不知道标准，随意作业 穿胶壳常见不良 芯线错位 　 穿胶壳常见不良 退PIN（端子脱落） 　 端子从胶壳中退出，主要因素有： 　 1.作业时没有将端子推到位，且没有后拉确认动作 　 2.端子倒钩过低/损坏；胶壳挡板变形/受损。主要 是维修造成的（倒钩过低要将其还原后使用） 　 3.操作方法不对：端子与胶壳的角度及方向没有取 对；拿捏线材部位距端子太近，被手指顶住穿不