金属焊接性第二章详解.ppt

典型低合金钢的焊接 —— 正火钢Q345的焊接 焊 接 冶 金 手工定位焊接工艺 对接接头焊接工艺 焊接材料：E5015，Φ4.0mm，350~400℃烘于1h后存放于保温筒中，2h内使用。 施焊环境：温度＞5℃，湿度＜80%。 预热温度：δ=16~24min，不预热；δ=32~40mm，预热≧60℃；δ=44~50mm，预热≥80℃。 焊接参数：焊接电流160~200A，电弧电压23~26V。 坡口形式：δ≤24mm，X形坡口，夹角76°；δ≥32mm，双U形坡口，根部R =8mm。 焊接材料：焊丝H08Mn2E,焊剂SJ101，使用前350℃烘干2h。 预热及层间温度：不预热，焊道层间温度不超过200℃。 焊接参数：Φ1.6mm焊丝，焊接电流320~360A，焊接电压32~36V，焊接速度21.5~25m/h；Φ5.0mm焊丝，焊接电流660~700A，焊接电压32V，焊接速度21.5m/h。 焊丝深处长度：Φ1.6mm焊丝，20~25mm；Φ5.0mm焊丝，35~40mm。 第1道焊接，背面用焊剂衬垫；翻身焊时，背面清根，翻身焊焊接方向与第1道焊接方向相反。 典型低合金钢的焊接 —— 正火钢Q345的焊接 焊 接 冶 金 开坡口接头焊接工艺 棱角接头焊接工艺 坡口形式：竖板开45°的V形坡口。 施焊位置：船形位置焊接，水平板与水平面夹角67.5°。 焊接材料：焊丝H08MnE，焊剂SJ101，使用前350℃烘干2h。 预热及层间温度：打底焊预热温度不低于50℃，焊道层间温度不超过200℃. 焊接参数：打底焊道Φ1.6mm焊丝，240~260A，22~24V，焊速21.5m/h；其他Φ5.0mm焊丝，焊接电流680~700A，焊接电压30~32V，焊接速度18m/h。 焊丝伸出长度：Φ1.6mm焊丝，20~25mm；Φ5.0mm焊丝，35~40mm。 坡口形式：水平板开半U形坡口，根部R =10mm。 施焊位置：平焊，焊丝与竖板之间的夹角保持在25℃左右。 焊接材料：焊丝H08Mn2E，焊剂SJ101，使用前350℃烘干2h。 预热及层间温度：打底焊预热温度不低于50℃，焊道层间温度不超过200℃。 焊接参数：打底Φ1.6mm焊丝，240~260A，22~24V，焊速21.5m/h；其他Φ5.0mm焊丝，焊接电流680~700A，焊接电压30~32V，焊接速度18m/h。 焊丝伸出长度：Φ1.6mm焊丝，20~25mm；Φ5.0mm焊丝，35~40mm。 典型低合金钢的焊接 主要内容 正火钢Q345(14MnNb)的焊接 低碳调质钢HQ80C的焊接 中碳调质钢35CrMoA的焊接 焊 接 冶 金 金属焊接性 主讲教师：刘宝忠 第六章 低合金高强度钢的焊接 第六章 低合金高强度钢的焊接 主要内容 低合金高强刚的种类和性能 低合金高强度刚的焊接性分析 低合金高强刚的焊接工艺要点 典型低合金高强度钢的焊接 焊 接 性 第五章 焊接性及其试验方法 主要内容 低合金高强刚的种类和性能 低合金高强度刚的焊接性分析 低合金高强刚的焊接工艺要点 典型低合金高强度钢的焊接 焊 接 性 低合金高强度钢的焊接性分析 主要内容 热裂纹 冷裂纹 再热裂纹 层状撕裂 脆化和软化 焊 接 冶 金 低合金高强度钢的焊接性分析 主要内容 热轧及正火钢 低碳调质钢 中碳调质钢 焊 接 性 低合金高强度钢的焊接性分析 低碳调质钢 焊 接 性 热裂纹 含Mn高 无热裂倾向 高Ni低Mn热裂纹倾向增大 冷裂纹 倾向小 自回火现象 再热裂纹 热裂纹敏感性较大，因为加入再热裂敏感元素 层状撕裂 不敏感，冶炼技术高 脆化及软化 马氏体+10-30%下贝氏体 AC1与回火温度之间 低合金高强度钢的焊接性分析 中碳调质钢 焊 接 性 热裂纹 含C和合金元素高 较大热裂纹倾向 30CrMnSi H18CrMoA 冷裂纹 含元素含量高 冷裂倾向大 无自回火 再热裂纹 热裂纹敏感性较大，因为加入再热裂敏感元素 层状撕裂 不敏感，冶炼技术较高 脆化及软化 过热区 生成硬的高碳马氏体 脆化倾向大 AC1与回火温度之间的软化 低合金高强度钢的焊接性分析 热轧及正火钢 焊 接 性 热裂纹 较好的抗热裂能力 偏析时出现热裂纹 Q420 冷裂纹 热轧钢最小 大于低碳钢