高压变频调速系统在火力发电烟气脱硝系统的应用讲解.pptVIP

* * * * * * * * * * 脱硝方式的对比 ? 联合风机 对引风机扩容 增加脱硝增压风机 （不常用） 优点 系统效率高，降低厂用电率； 风机台数少，系统简洁，故障点少，总占地面积小； 调节对象单一，烟气系统响应负荷变化较分设方案迅速、准确； 工程量少，投资低； 工程量少，投资低； 缺点 投资较大； 设备功率很大，可靠性要求较高； 系统效率较低，厂用电率高； 控制调节对象较多； 效率很低，占地大； 控制调节对象多； 脱硝风机的选用 脱硝风机的设计、改造目前有两种方式：静叶可调轴流式风机+变频或采用动叶可调风机，这两种方案各有优势。 以下是这两种方案的详细对比： ? 静叶可调风机+变频 动叶可调轴流风机 优点 静叶可调轴流风机结构上较简单，风机初投资较低，维护量少； 对入口含尘量的适应性比动叶可调 轴流风机要好； 静叶调节风机自身效率低于动调风机， 但若加上变频，节能效果较动叶可调可 提升15%左右； 风机运行的高效区范围宽； 有一定的节能效果； 缺点 失速区比动叶风机宽，偶尔会出现喘振现象； ? 动叶可调轴流风机由于有一套液压调节系统，结构上比较复杂，风机初投资较高。国产动叶可调风机，液压缸故障率较高。进口品牌，投资将会很大。 动叶可调风机后期维护费用较高，一台3000KW的风机，后期维护费用平均每年约为20-25万。并且每4年风机需要大修一次。 对含尘量的适应能力差。 利德华福高压变频器在脱硝风机的应用案例 原先配置 （仅有脱硫） 增加脱硝系统后 采用三合一 联合风机方案 2013年签定合同 案例1、陕西渭河电厂300MW联合风机7100KW /6KV，变频型号：HARSVERT-A06/850 单台联合风机（静叶可调风机+变频） 利德华福高压变频器在脱硝风机的应用案例 设备名称 台数 电机型号 额定功率 kW 额定电压 V 额定电流 A 额定转速 rpm 引风机 4 YPTKK 800-6-W 3600 6000 ~410 994 南京中环工程公司做的国内较早的脱硝大包工程改造项目，同时高压变频的应用也属国内领先。该项目2011年同时新上脱硫、脱硝项目（前期无脱硫，前期为2台1600KW引风机），每台炉设两台引风机，电机额定功率3600kW，均采用一拖一手动旁路切换控制。 该系统于2011年5月投运，变频运行在37HZ，节电率30%以上 案例2、太仓港协鑫发电 (2×320MW) 3600KW/6KV，变频型号：HARSVERT-A06/410 两台联合风机（静叶可调风机+变频） 利德华福高压变频器在脱硝风机的应用案例 2007年用户上了 脱硫系统的配置 2012年用户又增加了脱硝系统 因此对引风机变频扩容改造。 案例3、贵州黔西中水发电（4×300MW）2800KW 6KV，变频型号： HARVEST-A06/330 引风机扩容（静叶风机+变频） 利德华福高压变频器在脱硝风机系统中的应用结论 近一两年我国火电厂烟气脱硝改造项目将会处于高速发展时期，通过对脱硝工艺技术及利德华福高压变频器的分析论证得出：采用高压变频器对脱硝风机进行变频改造，改传统风门挡板调节为电机转速调节是切实可行的，大大提高了系统的自动化程度，实现了电机的软启动，延长了电机寿命，既满足了生产要求，又达到了节约电能降低厂用电率的目的，并且减少了因调节挡板而造成挡板和管道的磨损以及因经常停机检修所造成的经济损失，同时使维护量大大降低。 谢谢！联系人：贾恩存 手机号Email : jiaec@ 希望用我们优质的服务 给您带来”全程无忧” 的享受 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Strictly private and confidential 高压变频调速系统在火力发电烟气脱硝系统的应用 ——发电领域节能环保交流大会 北京利德华福电气技术有限公司 贾恩存（技术应用总监） 2013.8.8 高压变频器产品介绍 利德华福介绍及“全程”无忧服务 高压变频器在脱硝风机系统上的应用 在电力行业的成功业绩 北京利德华福公司简介 北京利德华福电气技术有限公司成立于1998年。2011年正式加入施耐德电气。公司占地面积40000多平方米，是目前国内最大的中压变频器生产基地，所生产的中压变频设备已达到国内、国际同类产品的领先水平。公司业务遍布全球六大洲20多个国家。 利德华福的成绩 14 年 9000套 专注于中压变频！ 8.7B KWH 电能被节约！ 20% 中国市场