1塑性成型原理2014(第二节冷金属成形)要点.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 发生加工硬化时应力-应变经验关系式： σ=Κεn n 为加工硬化指数，0.1-0.5，反应加工硬化的强弱 随着变形程度的增加，力学性能变化 纯金属及某些不能通过热处理方法强化的合金，如低碳钢、纯铜、防锈铝、奥氏体不锈钢、高锰钢等，可通过冷拔、冷轧、冷挤压等工艺来提高其强度和硬度。 但在冷轧薄钢板、冷拉细钢丝及多道拉深的过程中，也会由于加工硬化造成后道加工的困难, 甚至开裂。 故应在工序间穿插热处理工艺来消除加工硬化。 位错密度与材料强度的关系 退火态金属： 104-107根/厘米 冷加工： 1012-1013根/厘米 位错密度： 通常以通过单位面积上的位错线的根数来衡量，称为位错密度。 通过大量的实验和理论研究证明，发现金属的强度与其中位错位错密度之间的关系如下图所示。从图中看到，密度之间的关系金属的位错密度在某一数值左右（通常为 106~108cm-2）时，强度最低，相当于金属的退火状态，在此基础上增加位错密度或降低位错密度都是提高金属强度的有效途径。利用加工硬化等方法增加值错密度这一途径早已应后于工业中顺利用降低位错密度这一更为有效的途径则不过是近二十年来才受到高度重视。目前还不能制得大尺寸低位错密度的金属，而只能制出一些极细的金属须或细丝，将其编织成较大尺寸的材料或混到某些材料中