HZ大位移井钻井作业情况教案.pptVIP

一、基本情况介绍 惠州19-2井槽分布 采用4 X 4 井槽排列 井口间距 2.286米 X 2.286米 惠州19-2平台钻机设备能力： 顶部驱动(TDS)最大输出扭矩: 43,000 英尺-磅； 泥浆泵:2 x F1600 + 1 x F1300,额定泵压: 5,000PSI； 固控设备: 4 x 震动筛 + 2 x 离心机 + 1 x 干燥器； 井架最多排放6,300米钻具(5-1/2”钻杆)； 甲板:400吨； 泥浆池容积: 2,500桶； HZ25-4-6 / 3井的基本数据 水深： 102米 （惠州19-2平台） 转盘面距离海平面 46.39米（惠州19-2平台） 惠州25-4-6 惠州25-4-3 目标层位 J60 N20 测量深度 7992.8米 7110.7米 垂深 2261.3米 3806.3米 地质构造及断层的不确定性，造成井眼漏失； 如何加强改进和完善12-1/4”和8-1/2”井段的井眼清洁状况； 套管防磨保护套的频繁损坏； 如何避免中间循环或下钻中划眼造新井眼； 如何改进一些井下工具作业中出现的问题； 现场人员大位移井经验缺乏,高岗位人员在管理上存在很大不足。 应对难点与挑战的措施： 地质构造及断层的不确定性，造成井筒泥浆漏失 优化井眼轨迹； 井壁稳定性研究； 防井筒泥浆漏失措施。 主要针对井壁稳定和井下漏失进行了课题研究，结论： 惠州25-4油田地层不存在异常压力层段，油田地应力剖面，水平最大地应力方位为N120oE； 油田上部地层抗压强度高，有利于井壁稳定，浸泡油基泥浆对地层强度几乎没有影响，井壁周期坍塌的可能性不大； 惠州25-4油田水平地应力之间的差值不大，有利于直井段的井壁稳定，但水平最小地应力较低，钻井中容易引起钻井液漏失，特别是钻遇高渗砂岩及断层破碎带时，砂岩地层的注入压力低，断层破碎带的裂缝带的重张压力低，很容易发生漏失； 确定了漏失的主要类型及原因，给出了安全泥浆密度窗口。 漏失类型：高孔隙度、低泥质含量、低注入压力的高渗砂岩层的漏失；断层破碎带裂缝性地层的漏失。 漏失的主要原因：环空液柱压力高，超过砂岩层的注入压力及断层破碎带裂缝性地层的重张压力，导致井下漏失 安全泥浆密度窗口在1.17-1.41g/cm3之间 三、难点与挑战 防井眼泥浆漏失措施 有效控制ECD在安全密度窗口之内,最大不超过11.8ppg； 防止意外倒划眼起钻憋漏地层； 在泥浆体系中预加入防漏材料； 制定有效堵漏程序和堵漏材料。 三、难点与挑战 应对难点与挑战的措施（续）： 改善12-1/4”和8-1/2”井段的井眼清洁状况 井眼清洁及水力参数设计研究—优选排量，控制岩屑床； 优选钻井参数，提高转速； 必要时，适当控制机械钻速； 适时洗井,并有足够的洗井时间; 泥浆体系研究—于完善泥浆性能，提高泥浆有效携砂性。 三、难点与挑战 三、难点与挑战 三、难点与挑战 三、难点与挑战 结论 对12-1/4”井段在增加钻杆转速、控制ROP的同时，应多进行洗井操作（倒划眼、短起下钻和使用清扫液等）以及时破坏和清除岩屑床，如果洗井间隔为500m，则环空岩屑床高度可以控制在13%以内；每次洗井后可将岩屑床的高度降到1%左右（930 GPM / 130 RPM）； 对于8-1/2in（216mm）井段钻进，钻杆保护套会缩小环空过流面积，同时造成局部摩阻，从而增加环空压耗和ECD，因此，减少钻杆保护套可以降低环空压耗和ECD，去掉一半保护套后，ECD下降约0.6-0.7ppg，去掉全部保护套后，ECD下降约1.05-1.15ppg； 对8-1/2”井段在增加钻杆转速、控制ROP的同时，应多进行洗井操作（倒划眼、短起下钻和使用清扫液等）以及时破坏和清除岩屑床，如果洗井间隔为500m，则环空岩屑床高度可以控制在5%以内；每次洗井后可将岩屑床的高度降到1%左右（500 GPM / 120 RPM）。 三、难点与挑战 目的: 改善泥浆的携岩性和流变性,满足大位移井12-1/4”和8-1/2”井段的井眼清洁要求. 帮助降低ECD,并增强泥浆对高渗透层的有效封堵,减少井漏. 制定堵漏的具体措施和预案. 三、难点与挑战 三、难点与挑战 应对难点与挑战的措施（续）： 套管防磨保护套的频繁损坏 套管磨损分析—探讨不下套管防磨保护套的可能性； 适时监测钻井中套管磨损情况； 选择本地区其它作业者在其大位移钻井中已用过，且未发生类似问题的防磨保护套作为备用。 套管磨损分析结论： HZ25-4-6井在不采取套管防磨措施条件下的最大磨损量在可接受范围内，不需要安装防磨保护套。 HZ25-4-3井在不采取套管防磨措施条件下，套管壁厚