钢结构的紧固件连接详解.ppt

② 扭断螺栓杆尾部法（扭剪型高强度螺栓） 初拧——拧至终拧力矩的60%~80%； 终拧——初拧基础上，以扭断螺栓杆尾部为准。 特点：施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等。 高强度螺栓的施工要求： 由于高强度螺栓的承载力很大程度上取决于螺栓杆的预拉力，因此施工要求较严格： ①终拧力矩偏差不应大于±10%； ②如发现欠、漏和超拧螺栓应更换； ③拧固顺序先主后次，且当天安装，当天终拧完。 如工字型梁为：上翼缘→下翼缘→腹板。 * Ae—螺纹处有效截面积； fu—螺栓热处理后的最抵抗拉强度；8.8级，取fu =830N/mm2， 　10.9级，取fu =1040N/mm2 （2）高强度螺栓预拉力的确定 高强螺栓的预拉力设计值由下式确定 考虑材料的不均匀性的折减系数0.9； 为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数0.9； 考虑拧紧螺帽时，螺栓杆上产生的剪力对抗拉强度的降低除以系数1.2。 由于高强度螺栓材料无明显的屈服点，用抗拉强度fu代替fy的附加安全系数0.9。 * 螺栓的性能等级 螺 栓 公 称 直 径（mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30 8.8级 80 125 150 175 230 280 10.9级 100 155 190 225 290 355 表5.6.1 高强螺栓的预拉力P (GB 50017) 表3.6.2　高强度螺栓的预拉力P (GB 50018) 螺栓的性能等级 螺 栓 公 称 直 径（mm） M12 M14 M16 8.8级 45 60 80 10.9级 55 75 100 * 摩擦型高强度螺栓是通过板件间摩擦力传递内力的，而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力（P）和板件间的抗滑移系数μ ； （3）高强度螺栓摩擦面抗滑移系数? 连接处接触面 处理方法 构 件 的 钢 号 Q235 Q345 Q420 喷 砂 喷砂后涂无机富锌漆 喷砂后生赤绣 钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面 0.45 0.35 0.45 0.30 0.50 0.40 0.50 0.35 0.50 0.40 0.50 0.40 表5.6.3 摩擦面抗滑移系数?值 板件间的抗滑移系数与接触面的处理方法和构件钢号有关，其大小随板件间的挤压力的减小而降低； * 试验证明，摩擦面涂红丹防锈漆后，抗滑移系数小于0.15，故摩擦面应严禁涂红丹。另外，连接在潮湿或淋雨条件下拼装，也会降低?值，故应采取有效措施保证连接处表面的干燥。 * 5.4.2 高强度螺栓摩擦型连接计算 1.受剪连接承载力 一个摩擦型连接高强度螺栓抗剪承载力设计值: 　　　0.9—抗力分项系数? R的倒数(? R=1.111); nf—传力摩擦面数目;? —摩擦面抗滑移系数; P—预拉力设计值. 2.受拉连接承载力 单个摩擦型连接高强度螺栓抗拉承载力设计值: * 3.同时承受剪力和拉力连接的承载力 尽管当Nt≤P 时，栓杆的预拉力变化不大，但由于?随Nt的增大而减小，且随Nt的增大板件间的挤压力减小，故连接的抗剪能力下降。 实验结果表明，外加剪力和拉力与高强螺栓的受拉、受剪承载力设计值之间为线性关系，故规范规定在V和N共同作用下应满足下式： * 5.4.3 高强度螺栓承压型连接计算 1.受剪连接承载力 高强度螺栓承压型连接的计算方法与普通螺栓连接相似。 受剪承载力： 单栓抗剪承载力： 承压承载力： 承压型连接高强螺栓，Ntb应按普通螺栓的公式计算。但抗拉强度设计值不同，取 ftb= 0.48fub。 2.受拉连接承载力 （3.5.11） * 图5.2.3 摩擦型高强螺栓孔前传力 对于高强螺栓的摩擦型连接，可以认为连接传力所依靠的摩擦力均匀分布于螺孔四周，故在孔前接触面已传递一半的力（50％），因此最外列螺栓处危险截面的净截面强度应按下式计算： 高强度螺栓摩擦型连接的构件，除按上式验算净截面强度外，尚需按式(6.2.1)验算毛截面强度。 （6.2.1） * 为了防止孔壁的承压破坏，应满足： 系数1.2是考虑由于外拉力的存在导致高强度螺栓的承压承载力降低的修正系数。 3.同时承受剪力和拉力连接的承载力 对于高强度螺栓承压型连接在剪力和拉力共同作用下计算方法与普通螺栓相同。 * 5.4.4 高强螺栓群连接的计算 （1）轴心受剪 图3.6.3 轴心受剪 设一侧的螺栓数为n，平均受剪，承受外力N。轴力通过螺栓群的形心，所需螺栓数目： Nbmin——相应连接类型单个高强螺栓抗剪承载力设计值。 分析方法和计算公式与普通螺栓似。 1.高强度螺栓群受剪 对于摩擦型连接： 对于承压型连接： 计算时需考虑连接长度的影响 * （2）高强度螺栓群非轴心受剪 在扭矩或扭矩和剪力共同